[發明專利]一種煤造乙炔氣精密除塵工藝

無效

• 申請號: 201010123912.X
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN102188870A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 毛建;孫承波
• 申請（專利權）人: 上海西重所重型機械成套有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;C07C11/24;C07C7/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本發明涉及一種煤造乙炔氣的除塵工藝。

背景技術

世界上試驗煤造乙炔多年，一直沒有工業化的裝置產生，現在中國最大的等離子煤制乙炔發生器已經試驗成功，具備了乙炔合成聚氯乙烯的品質條件，接下來就是需要解決等離子煤制乙炔工藝氣的凈化問題。由于等離子煤制乙炔是最新的煤造乙炔氣技術，以往工業試驗產生的高濕含焦油工藝氣的除塵使用常規旋風除塵和濕法噴淋除塵效率低下，已經嚴重影響后續設備、管道的長期運行。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種煤造乙炔氣精密除塵法可以有效的解決現有技術中除塵精度低，濕度大的問題，為下一步精致乙炔氣合成聚氯乙烯做好工藝準備。

一種煤造乙炔氣精密除塵工藝，包括以下步驟：

a.將乙炔工藝氣通過閥門組進入除塵工藝；

b.將乙炔工藝氣導入沖擊洗滌管進行水浴冷卻、粗除塵，使乙炔氣體與水充分進行熱交換，乙炔工藝氣的溫度降低至接近水溫，同時大顆粒粉塵也除掉；

c.將經過步驟b處理后得到的乙炔工藝氣和水蒸氣的混合氣體導入濕式電除塵塔，由于濕式電除塵塔中靜電力作用除掉混合氣體中的粉塵顆粒；

d.用乙炔氣氣機將除塵處理過的工藝氣送入氣柜儲存或進入下一工序使用。

所述濕式電除塵塔內設有陰極和陽極，所述陰極和陽極上設有清洗噴頭；

所述濕式電除塵塔底部與水平面有傾斜的夾角。

本發明的有益效果為：可以有效減少乙炔氣體中的粉塵含量、為煤造乙炔氣隨后的合成工藝提供必要的工藝條件，而且操作簡單可靠，減少廢水排放量降低了生產成本，特別適合高溫、高濕工藝氣的精密除塵。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖；

圖2為本發明的濕式除塵塔的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示為本發明的工藝流程圖，一種煤造乙炔氣精密除塵工藝，包括以下步驟：

a.將乙炔工藝氣通過閥門組1進入，其流量可以通過控制閥門手動或自動控制：在本步驟中煤造乙炔氣體中含有大量的灰塵粉塵顆粒，根據除塵工藝的設備容量、乙炔工藝氣的含煙量等，調整好閥門組1的氣體進入量；

b.將乙炔工藝氣導入沖擊洗滌管2進行水浴冷卻、粗除塵，使乙炔氣體與水充分進行熱交換，乙炔工藝氣的溫度降低至接近水溫，同時大顆粒粉塵也除掉：

通常在等離子乙炔發生器工作中會產生高溫，高熱的乙炔工藝氣進入沖擊洗滌管2，沖擊洗滌管2中的噴嘴將洗滌液噴出與高熱的乙炔工藝氣結合，根據控制的工藝氣流量控制沖擊洗滌管的洗滌水流量，乙炔工藝氣與洗滌水進行熱交換，在短時間內霧化，氣液充分接觸，帶有大顆粒的粉塵顆粒隨霧化的洗滌水結合并沉淀下來；經過熱交換、除塵后，排除的乙炔工藝氣的溫度與水接近通過出氣口排出；

c.將經過步驟b處理后得到的乙炔工藝氣和水蒸氣的混合氣體導入濕式電除塵塔3，濕式電除塵塔3中存在有靜電力作用，可以除掉混合氣體中的粉塵顆粒：

如圖2為濕式除塵塔3的結構示意圖，完成粗除塵并冷卻處理后的乙炔工藝氣進入濕式電除塵塔3，濕式除塵塔3內設有陰極5和陽極6，通常高壓電的陰極線對粉塵進行荷電處理，因此帶有電荷的粉塵在電場力的作用下克服布朗運動趨向陽極，集結在陽極6上；同時在上述陰極5和陽極6上設有清潔噴頭8，對吸附在陰極5和陽極6上的粉塵進行清灰處理，隨水帶到塔的下部；所述濕式電除塵塔3底部與水平面有傾斜的夾角，粉塵隨水可以沿著底部從傾斜板底端的排液口7流到外邊的循環池中，可以繼續經過初步的處理后用于沖擊式洗滌管2中洗滌水的應用；

d.用乙炔氣氣機將除塵處理過的工藝氣送入氣柜儲存4或直接進入下一工序使用，通常經過上述處理后的乙炔工藝氣出口的濃度含量達到10mg/Nm³，達到了合成聚氯乙烯的用氣指標。

上述說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明核心技術和工藝范圍的前提下，附屬本發明的工藝參數如進氣的流量等因實際情況的變化亦需相應變化，這些變化都屬于本發明的保護范圍。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。