[發(fā)明專利]涂料組合物及包含其的光纖

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010123906.4
• 申請(qǐng)日: 2010-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN101906268A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌云劍;張?jiān)骑w;伍松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南松井化學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C09D187/00
• 分類號(hào): C09D187/00;G02B6/02;C03C25/32
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 余剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂料組合物及包含其的光纖。

背景技術(shù)

光學(xué)玻璃纖維已廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)程通訊領(lǐng)域，但由于這種纖維本身易受包括灰塵、水分以及霉菌等環(huán)境的影響而發(fā)生變形甚至斷裂，從而影響信號(hào)的傳輸。為了保護(hù)光纖，提高光纖信號(hào)傳輸質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)光纖的使用壽命，人們?cè)诠饫w的外部涂覆一層或多層的涂料。通常光纖涂料有兩層：第一層為柔軟的內(nèi)層，主要起到保護(hù)光纖，減少由于微彎而帶來的信號(hào)損耗；第二層為堅(jiān)韌的外層，主要起到增加光纖機(jī)械強(qiáng)度并保護(hù)光纖的作用。此外，在外層涂料外面通常會(huì)涂有帶有顏色的有色涂層，以起到區(qū)分光纖的作用。這些涂覆在光纖外面的涂料還可以起到對(duì)環(huán)境的阻隔作用，特別是對(duì)灰塵和水的阻隔作用非常明顯，從而減少環(huán)境作用對(duì)光纖使用性能的影響。

傳統(tǒng)的光纖油墨涂覆條件為500-1800m/min，這主要是由于光纖油墨性質(zhì)，以及油墨涂覆設(shè)備所決定的。而1800m/min是目前見諸于報(bào)道的光纖著色的最大速度。該涂覆速度還是較慢，進(jìn)一步提高是有益的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種涂料組合物，以克服現(xiàn)有技術(shù)涂覆速度較慢的不足。

本發(fā)明的另一目的是提供一種涂料組合物在光纖著色中的應(yīng)用。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種涂料組合物，包含：聚(ζ-己內(nèi)酯)改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂、活性單體、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、納米顏料、以及適量的輔料。

本發(fā)明的一種典型實(shí)施例中，所述組合物中各原料重量份含量為30-70份的聚(ζ-己內(nèi)酯)改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂、15-45份的活性單體、3-18份的交聯(lián)劑、1-10份光引發(fā)劑、0.5-5份的納米顏料、以及適量的輔料。

同時(shí)還提供了組合物中聚(ζ-己內(nèi)酯)改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂的制備方法。

本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括納米氧化銀，其含量是組合物總重的0.1-1wt％。

本發(fā)明還提供了一種光纖，其涂覆有上述涂料組合物。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果：本發(fā)明涂料組合物固化速度快，固化效果好，使用其著色后光纖色澤鮮亮不退色、質(zhì)地柔韌、附加衰減小，并由于加入了氧化銀具有抗菌防霉的作用。同時(shí)，使用該涂料組合物為光纖著色可提高光纖的著色速度。

附圖說明

圖1聚(ζ-己內(nèi)酯)改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂制備過程的反應(yīng)方程式。

具體實(shí)施方式

在本文中，術(shù)語“附加衰減”是指光纖在涂覆涂料前后產(chǎn)生的光信號(hào)的衰減變化值。

發(fā)明人在做旨在減小涂料附加衰減的研究時(shí)意外地發(fā)現(xiàn)，發(fā)明人開發(fā)的涂料組合物除了能夠減小涂料的附加衰減，還可以提高該涂料的涂覆速度。

本發(fā)明的涂料組合物包含：聚(ζ-己內(nèi)酯)改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂(PCLER)、活性單體、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、納米顏料、以及適量的輔料。

本發(fā)明中的聚(ζ-己內(nèi)酯)改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂(PCLER)是由丙烯酸羥乙酯、ζ-己內(nèi)酯、鄰苯二鉀酸酐與環(huán)氧樹脂制成，其中環(huán)氧樹脂已為現(xiàn)有技術(shù)所熟知，可以使用的環(huán)氧樹脂包括雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙(2，3-環(huán)氧環(huán)戊機(jī))醚、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂中的一種或其組合。環(huán)氧樹脂的分子量適宜在200～500之間。

本發(fā)明中，用于改性環(huán)氧樹脂的聚(ζ-己內(nèi)酯)是兩端分別用丙烯酸羥乙基酯和鄰苯二甲酸封端的聚(ζ-己內(nèi)酯)(PCLPA)，分子量可以在1000到3000之間。為了制備該封端的聚(ζ-己內(nèi)酯)，丙烯酸羥乙酯、ζ-己內(nèi)酯和鄰苯二甲酸酐用量的質(zhì)量比可以在1∶1～25∶1.27，優(yōu)選在1∶3～15∶1.27。另外，在制備PCLER時(shí)使用的聚(ζ-己內(nèi)酯)和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比例為1～26∶1，優(yōu)選為4～16∶1。

為了獲得上述改性環(huán)氧樹脂，在一種制備方法中，可以首先在丙烯酸羥乙酯的存在下使ζ-己內(nèi)酯聚合，生成一端封端的聚(ζ-己內(nèi)酯)(PCL)，然后使該中間物與鄰苯二甲酸酐反應(yīng)，得到端基為羧基的聚(ζ-己內(nèi)酯)(PCLPA)，最后使PCLPA與環(huán)氧樹脂進(jìn)一步反應(yīng)，得到PCLER。該制備過程的反應(yīng)方程式請(qǐng)參見圖1。

在一種具體實(shí)施方式中，所述改性環(huán)氧樹脂由以下方法制得：

(1)使丙烯酸羥乙酯和ζ-己內(nèi)酯在辛酸亞錫(作為第一催化劑)存在下和惰性氣氛中，調(diào)節(jié)溫度為75-85℃，反應(yīng)適宜的時(shí)間，通常為2-8小時(shí)，然后以石油醚沉淀出聚(ζ-己內(nèi)酯)(PCL)。