[發明專利]彈力拉毛紗及其生產方法

無效

• 申請號: 201010123886.0
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN102191602A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 陶寶康
• 申請（專利權）人: 寧波意法紡織品有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D02G3/34;D02G3/38
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，更具體地說，涉及一種彈力拉毛紗及其生產方法。

背景技術

紗線在服飾制作和加工過程中，起著基礎和橋梁紐帶的雙重作用，因為紗線既是紡紗廠的最終產品，又是織布廠的原材料，既可以半成品打包，又可作為成品出售。而通常所謂的紗線是指紗和線的統稱，其中，紗是將許多短纖維或長絲排列成近似平行狀態，并沿軸向旋轉加捻，組成具有一定強力和線密度的細長物體；線是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的股線。

紗線的品種繁多，性能各異。它可以是由天然纖維或各種化學短纖維制成的純紡紗，也可以是由幾種纖維混合而成的混紡紗，還可以是由化學纖維直接噴絲處理而成的長絲紗。通常，可根據紗線所用原料、紗線粗細、紡紗方法、紡紗系統、紗線結構及紗線用途等進行分類。

傳統服飾的制作材料中，存在一種拉毛布，是將紗線制作成布，并對布進行拉毛形成，但其沒有彈性、保暖性能差，沒有特殊毛絨團之風格和柔軟之手感。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種彈力拉毛紗及其生產方法，以解決傳統的拉毛布沒有彈性、保暖性較差，布面沒有特殊毛絨團之風格和柔軟之手感的問題。

為解決技術問題，本發明提供的技術方案如下：

一種彈力拉毛紗，包括：內線，以及按預設捻向依次卷繞在所述內線上的且進行拉毛后的拉毛線和繞線，其中，所述拉毛線卷繞所述內線過程中，按預設間距在所述內線上形成拉毛線毛絨團。

優選地，所述內線為化纖長絲包覆氨綸長絲的彈力覆合絲。

優選地，所述拉毛線通過纖維條子紡制而成。

優選地，當內線為紗線或長絲時，還包括卷繞在所述卷繞拉毛線和繞線后的內線上的併合線，且所述併合線為彈力覆合絲。

一種彈力拉毛紗的生產方法，包括：

按預設捻向在內線上依次卷繞拉毛線和繞線形成彈力拉毛坯紗，在卷繞過程中，所述拉毛線在所述內線上按預設間距形成拉毛線單圈；

對所述彈力拉毛坯紗進行拉毛，同時拉割所述拉毛線單圈使之形成拉毛線毛絨團。

優選地，當內線為紗線或長絲時，還包括：按預設捻向卷繞併合線，且所述併合線為彈力覆合絲。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供的彈力拉毛紗，對所述拉毛線和繞線進行拉毛，尤其割斷所述拉毛線單圈使之形成拉毛線毛絨團，實現了對紗的拉毛，由于使用所述彈力拉毛紗生產的布較傳統的拉毛布的具有特殊的彈性、保暖性強，解決了傳統的拉毛布沒有彈性、保暖性較差，同時使布面更具備特殊的毛絨團之風格和柔軟之手感。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的彈力拉毛坯紗結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的彈力拉毛紗結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的彈力拉毛紗生產方法流程圖；

圖4為本發明另一實施例提供的彈力拉毛紗結構示意圖；

圖5為本發明另一實施例提供的彈力拉毛紗生產方法流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例公開了一種彈力拉毛紗，它解決傳統的拉毛布而沒有彈性和保暖性能差的問題，同時具備特殊的毛絨團之風格和柔軟之手感。

圖1為本發明實施例提供的彈力拉毛坯紗的結構示意圖，所述彈力拉毛坯紗包括：內線1、拉毛線2、繞線3和拉毛線單圈5；其中，拉毛線2和繞線3按照預設捻向依次卷繞在內線1上。

捻向指加捻的捻回方向，也就是指加捻紗中纖維的傾斜方向或加捻股線中單紗的傾斜方向。一般情況下，捻向分Z捻和S捻兩種。若單紗中的纖維或股線中的單紗在加捻后，其傾斜方向自下而上，從右至左的叫S捻，也稱為右手捻或右捻；若傾斜方向自下而上，從左至右的叫Z捻，也稱作左手捻或左捻。