[發明專利]一種回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的方法及裝置

無效

• 申請號: 201010123790.4
• 申請日: 2010-02-11
• 公開（公告）號: CN101761913A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 王笑鐳;劉素效;姚旗
• 申請（專利權）人: 山東海天生物化工有限公司
• 主分類號: F22B3/04
• 分類號: F22B3/04;C01D7/18
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本發明涉及純堿制造技術領域，尤其涉及一種回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的方法及實現該方法的裝置。

背景技術

氨堿法制堿是純堿生產的重要方法，目前占我國純堿總產量的50％以上。由于生產工藝本身需要耗費大量的熱能和產生很多的熱量。因此國內一些比較大的氨堿廠都在考慮如何充分利用制堿生產過程中產生的熱量，節能降耗，降低生產成本，提高經濟效益。

在制堿工藝中，蒸吸工段蒸餾塔的熱源是由壓縮來的乏汽、煅燒來的二閃汽及管網來的低壓蒸汽組成。蒸汽使用的充分與否與純堿的生產成本密切相關。通常煅燒二閃汽壓力是0.55MPa(絕對壓力)，二閃后帶壓冷凝液里面尚有部分熱量未利用，造成能源浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種對蒸汽充分利用、節約能源的回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的方法，該方法是在以氨堿法制純堿的碳酸氫鈉煅燒過程中，對于來自二閃罐的蒸汽冷凝水進行再次閃發，并將閃發出的蒸汽進行回收利用。

所述蒸汽冷凝水再次閃發后，蒸汽壓力為0.2MPa，溫度≤110℃。

所述蒸汽冷凝水進行再次閃發裝置為冷凝液回水集液罐和冷凝水泵。

所述冷凝液回水集液罐為閃發式冷凝液回水集液罐。

所述回收利用是將所述閃發出的蒸汽用于純堿生產工藝中的蒸餾工序。

本發明所要解決的另一技術問題是提供一種對蒸汽充分利用、節約能源的回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的裝置。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的裝置，所述裝置包括冷凝液回水集液罐，所述冷凝液回水集液罐一側連接有二閃罐，所述冷凝液回水集液罐頂端連接有二閃第二汽管，所述二閃罐頂端連接二閃第一汽管，所述二閃罐一側連接一閃蒸汽冷凝液進液管，所述二閃第二汽管和所述二閃第一汽管并聯連接蒸餾用汽總管，所述冷凝液回水集液罐底端連接所述冷凝水泵，所述二閃罐、冷凝液回水集液罐和冷凝液泵共同連接至冷凝液去熱電鍋爐車間冷凝液管線。

所述冷凝液回水集液罐和冷凝液泵之間還安裝有變頻控制器。

由于采用了上述技術方案，一種回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的方法，該方法是在以氨堿法制純堿的碳酸氫鈉煅燒過程中，對于來自二閃罐的蒸汽冷凝水進行再次閃發，并將閃發出的蒸汽進行回收利用；為實現該方法采用一種回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的裝置，所述裝置包括冷凝液回水集液罐，所述冷凝液回水集液罐一側連接有二閃罐，所述冷凝液回水集液罐頂端連接有二閃第二汽管，所述二閃罐頂端連接二閃第一汽管，所述二閃罐一側連接一閃蒸汽冷凝液進液管，所述二閃第二汽管和所述二閃第一汽管并聯連接蒸餾用汽總管，所述冷凝液回水集液罐底端連接所述冷凝水泵，所述二閃罐、冷凝液回水集液罐和冷凝液泵共同連接至冷凝液去熱電鍋爐車間冷凝液管；這樣對蒸汽進行了充分利用、節約了能源。

附圖說明

附圖是本發明實施例的結構示意圖；

圖中：1-冷凝液回水集液罐；2-冷凝液泵；3-變頻控制器；4-去熱電鍋爐車間冷凝液管；5-二閃第一汽管；6-蒸餾用汽總管；7-二閃第二汽管；8-一閃罐冷凝液進液管；9-二閃罐。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如附圖所示，一種回收煅燒車間蒸汽冷凝水余熱的方法，所述方法是在以氨堿法制純堿的碳酸氫鈉煅燒過程中，對于來自二閃罐的蒸汽冷凝水進行再次閃發，并將閃發出的蒸汽進行回收利用。

所述蒸汽冷凝水再次閃發后，蒸汽壓力為0.2MPa，溫度≤110℃。

所述蒸汽冷凝水進行再次閃發裝置為冷凝液回水集液罐1和冷凝水泵2。

所述冷凝液回水集液罐1為閃發式冷凝液回水集液罐。

所述回收利用是將所述閃發出的蒸汽用于純堿生產工藝中的蒸餾工序。