[發明專利]組聯式超細破碎機

有效

• 申請號: 201010123596.6
• 申請日: 2010-02-08
• 公開（公告）號: CN101733182A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 范繼云;黃琳
• 申請（專利權）人: 黃琳
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C2/00;B02C15/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本發明屬于巖礦破碎技術領域，特別涉及一種將大塊巖礦物料一次性破碎 至細小顆粒的組聯式超細破碎機。

背景技術

巖礦破碎技術設備是國民經濟中許多基礎行業的共性設備，涵蓋冶金、選 礦、建材、煤炭、火電、化工、非金屬礦加工及新材料等眾多行業領域。全國 每年有上百億噸巖礦物料需要破碎。各行業用于破碎作業的總電耗已占全國總 發電量的5％以上。因而破碎作業的節能降耗對國民經濟具有重要意義。

現有的巖礦物料的破碎機，有高轉速的錘式、反擊式、復合式、圓錐式和 顎式破碎機等傳統設備。這些式樣的破碎機均存在破碎施力方式單一、破碎比 小等缺陷，致使破碎巖礦工藝必須有粗破、中破、細破多道工序完成，破碎工 藝繁多、設備體積大、成本高、耗能大。由于破碎與磨碎在很多行業是由破碎 和磨碎完成的，所以破碎與磨碎之間的功效有著緊密聯系。如選礦業水泥等需 制粉制漿的行業，普遍采用“多破少磨”的工藝路線，就是要求將破碎得更細 物料進入磨機而達到磨機，而達到磨機更加節能高產。然而常規的破碎設備只 能生產大于12毫米粒度的產品。所以業內把生產小于12毫米粒度的產品界定 為“超細破碎。專利號為ZL2004200100459的中國實用新型專利“多齒形組合 圓錐破磨頭”公布的技術中，雖有放大破碎比，但仍難以一次完成(超細)選 礦入磨的理想粒度的要求。

發明內容

本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種破碎工藝簡單、體積小、 成本低、耗能小的組聯式超微破碎機，該機在巖礦粒度由大變小的過程中，以 不同的破碎施力方式克服大小不同的巖礦顆粒，一次達到超細破碎的效果。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：組聯式超細破碎機，包 括減速機、垂立設置的主軸、上外套、外錐套、動錐套和碾盤支撐套，減速機 的動力輸出端與主軸傳動連接，動錐套和碾盤支撐套自上而下分別與主軸鍵連 接，上外套設在外錐套外部，所述動錐套外側設有動錐齒板，外錐套內側設有 外錐齒板，動錐齒板和外錐齒板之間形成上寬下窄的環形破碎空腔；碾盤支撐 套外側設有具有篩孔的碾盤，碾盤上方設有研磨裝置。

所述研磨裝置包括設在減速機外側的支架銷座和定位銷座，支架銷座和定 位銷座分別通過支架銷和定位銷固定連接有輥子支架，輥子支架上設有調壓彈 簧和平衡彈簧，平衡彈簧上設有輥子軸支座，調壓彈簧與輥子支架之間設有調 壓螺絲，調壓彈簧和輥子軸支座上設有輥子軸，輥子軸與輥子軸支座通過輥子 軸銷固定連接，輥子軸和輥子軸支座之間設有輥子軸銷塊，輥子軸支座上設有 調整螺絲，輥子軸上設有拆裝銷，輥子軸內端轉動連接有輥子。。

所述動錐齒板由上動錐齒板和下動錐齒板組成，外錐齒板由上外錐齒板和 下外錐齒板組成，上動錐齒板與上外錐齒板內外對應設置，下動錐齒板與下外 錐齒板內外對應設置。

所述主軸上下分別設有上軸承和下軸承，上軸承外部、上外套上部設有軸 承套肋蓋，軸承套肋蓋上部設有料斗，料斗內設有導料帽。

所述下外錐齒板下部設有過渡圈，過渡圈內側、碾盤外側設有左撥料片和 右撥料片。

所述左撥料片和右撥料片的下端面與碾盤表面平行，右撥料片左側斜向碾 盤中心，左撥料片右側斜向碾盤中心，左撥料片和右撥料片上均設有篩孔。

所述碾盤支撐套下部通過壓力軸承與減速機上箱體連接，碾盤支撐套圓環 狀面有若干根輻射肋，碾盤位于相鄰兩輻射肋之間，碾盤與碾盤支撐套之間設 有內壓條和外壓條。

采用上述技術方案，達到的有益效果為：

1、減速機帶動主軸低速旋轉，主軸通過動錐套帶動動錐齒板轉動，落入動 錐齒板和外錐齒板之間形成上寬下窄的環形破碎空腔的大粒度巖礦，首先接受 動錐齒板上部大齒的沖擊力、折斷力、脹拉(劈裂)力而破碎，由上而下經幾 級破碎后的小粒度巖礦落入轉動的碾盤上，碾盤上的小粒度巖礦接受布置其上 的研磨裝置的碾壓，最后經碾盤上的篩孔落下即為成品。

2、支架銷和定位銷用來支撐定位輥子支架；拆裝銷用來方便拆裝輥子軸； 通過調整調壓螺絲來調節調壓彈簧，使更好地調整輥子軸與水平面的夾角，即 調整輥子與碾盤之間的間隙，這樣即可調節巖礦顆粒的細度，從而達到顆粒所 需的細度。

3、動錐齒板由上動錐齒板和下動錐齒板組成，外錐齒板由上外錐齒板和下 外錐齒板組成，這種分體結構既便于制造，也便于拆裝。

4、料斗用來向機內輸入巖礦物料，導料帽起導流作用；