[發(fā)明專利]仿金箔高分子裝飾膜的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010123397.5
• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN101850689A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱廣和;徐文亞;李向華;王燕;陳瓊娜;費春亞;徐偉;夏靜霞
• 申請（專利權(quán)）人: 徐文亞
• 主分類號: B44C5/04
• 分類號: B44C5/04;B32B27/18;B29B7/00;B29B7/28;B29B7/72;B29C43/24;B29C43/58;B29C43/52;C08L27/06;B05D3/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

1.一種仿金箔高分子裝飾膜的制備方法，其特征在于所述裝飾膜由基材和印刷面膜緊密復(fù)合而成，所述印刷面膜由印刷膜、金黃色基本色層和金黃色膜面層共三層緊密復(fù)合而成，且所述金黃色膜面層在所述裝飾膜的內(nèi)層與基材直接貼牢，所述方法包括以下工藝步驟：

步驟一、壓延基材

a)配料

采用PVC樹脂為主料，按配比加入1000目的鈦白粉、二辛酯、底色漿和阻燃劑NH1197，其各組份的重量配比為：

PVC樹脂???????????????100份

1000目的鈦白粉????????25～30份

二辛酯????????????????20～25份

底色漿????????????????1～2份

阻燃劑NH1197??????????1～2份，

b)攪拌

按配比稱好的料，先將PVC樹脂加入，再加入鈦白粉，攪拌3分鐘，再加入二辛酯，在7分鐘后再加入阻燃劑NH1197和底色漿，再攪拌5分鐘，攪拌時加溫至105℃～115℃，攪拌速度145-170轉(zhuǎn)/分鐘，

c)塑化

把充分攪拌好的混合料進入密煉機加熱至160℃-170℃，以每分鐘110-130轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速在密封狀態(tài)下塑化，這一過程為20分鐘，使混合料塑化，

d)、精煉過濾

把塑化的混合料輸送進入擠出機，控制溫度在175-185℃，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速85-98轉(zhuǎn)/分鐘，進行擠壓推進攪動精煉，然后推擠至模口經(jīng)120目過濾網(wǎng)將雜質(zhì)過濾掉，

e)、壓延

把經(jīng)過濾后的完全塑化熟料輸送入五輥壓延機，按照厚度、寬度、規(guī)格要求壓延成各種規(guī)格的不透明基材，壓延加熱輥溫度控制在180℃-190℃，轉(zhuǎn)速40-45轉(zhuǎn)/分鐘，

f)、電暈處理

壓延成的基材用導(dǎo)輥輸送至電暈處理裝置，經(jīng)靜電正面達暈處理，

g)、冷卻

經(jīng)電暈處理后的基材，再經(jīng)導(dǎo)輥輸送至五輥冷缸冷卻后收卷備用，

步驟二、制備印刷膜

a)配料

采用PVC樹脂為主料，加入二辛酯和阻燃劑NH1197，其各組份的重量配比為：

PVC樹脂???????????100份

二辛酯????????????20～25份

阻燃劑NH1197??????1份，

b)攪拌

按配比稱好的料，先將PVC樹脂加入高速攪拌機，再加入二辛酯，攪拌7分鐘，再加入阻燃劑和色漿，再攪拌6分鐘，期間溫度升至115℃～125℃，攪拌速度140-150轉(zhuǎn)/分鐘，

c)塑化

把充分攪拌好的料加入密煉機加熱至175℃-185℃，以每分鐘105-125轉(zhuǎn)在密封狀態(tài)下高速運轉(zhuǎn)中塑化，經(jīng)過15分鐘初步塑化后再加入開煉二輥機進行翻煉繼續(xù)塑化，開煉二輥機溫度控制在180℃-195℃，經(jīng)5-15分鐘使料達到基本塑化，

d)精煉過濾

把基本塑化的料輸送進入擠出機，擠出機料筒內(nèi)控制溫度在180-195℃，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速70-90轉(zhuǎn)/分鐘，進行推進式擠壓攪動精煉，然后經(jīng)螺桿推擠至模口，經(jīng)過200目過濾網(wǎng)，

e)壓延

擠出成圓柱狀的已經(jīng)完全塑化的熟料，輸送入五輥壓延機，按照印刷膜規(guī)格要求壓延成很薄的有底色的印刷膜，

f)冷卻

將成型的印刷膜經(jīng)五輥冷缸冷卻定型后收卷備用，壓延及冷卻速度控制在80-90米/分鐘，

步驟三、印刷面膜

a)第一次印刷

根據(jù)黃金色澤配置好油墨顏料，在印刷膜上進行第一次印刷金黃色基本色，

b)、第一次烘干

印刷后通過電熱加溫至130℃-140℃，把油墨中溶劑揮發(fā)掉，使用印刷上色后顏料固化，達到色牢度，

c)、第二次印刷

將金粉與油墨調(diào)勻進行印刷膜同一面上第二次印刷，使印刷膜面變成金箔一樣的黃金色彩，

d)、第二次烘干

和第一次烘干一樣進行第二次烘干，

e)、收卷

經(jīng)二次印刷烘干的印刷面膜收卷備用，

步驟四、貼合

a)平整去濕

將壓延好的基材與印刷好的印刷面膜架上貼合機加溫至100-110℃，采用漲力滾輪和斜紋滾輪將基材和印刷面膜縱向、橫向拉抹平整，并將基材和印刷面膜的水汽蒸發(fā)掉，

b)、對邊

利用光眼對邊器調(diào)整基材和印刷面膜縱向走向，

c)除氣

經(jīng)除氣雙輪相夾，把基材與印刷面膜貼合間的空氣先擠壓出去，

d)貼合

經(jīng)除氣后的二層已經(jīng)粘在一起的膜經(jīng)貼合鏡面雙輪輥加熱至160℃-175℃，加壓0.25公斤，將二層處于初塑化期的基材和印刷面膜貼合牢在一起，其中印刷膜的印刷面在內(nèi)層與基材直接貼牢，使金黃色在內(nèi)層，

e)冷卻定型

經(jīng)貼合牢的熱膜牽引上冷缸輥經(jīng)冷卻定型下來，然后收卷成仿金箔高分子裝飾膜成品，a)～e)工序速度全為65-75米/分鐘。