[發明專利]一種EVA鞋底粘合促進劑的制備方法有效
| 申請號: | 201010122957.5 | 申請日: | 2010-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN101805431A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 聶秋林 | 申請(專利權)人: | 杭州電子科技大學 |
| 主分類號: | C08F291/04 | 分類號: | C08F291/04;C08F291/00;C09J5/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 eva 鞋底 粘合 促進劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料技術領域,涉及一種表面處理劑的制備方法,具體是一種用于提高粘合強度的EVA鞋底粘合促進劑的制備方法。
背景技術
隨著制鞋業的迅速發展,EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)發泡材料因質量輕便,美觀和價格便宜等特征而大量用作鞋底材料,尤其是沙灘拖鞋的鞋底其材質均為EVA。由于EVA是一種弱極性材料,與具有強極性的氯丁類膠粘劑和聚氨酯膠粘劑之間的親合力不強,給EVA材質的粘接帶來困難,為了提高EVA鞋底的粘接強度,制鞋業上一般都使用粘合促進劑在粘接前對EVA進行表面處理。粘合促進劑可以看作是被粘材料與膠粘劑之間的一個搭橋劑,其作用一是清除被粘物表面的積污,油污,和助加工助劑;二是可在被粘材料表面形成一層新的表面層,改變被粘材料的表面極性、活性、和粗糙度等,使之與所使用的膠粘劑相匹配,提高粘接強度。
三氯異氰尿酸的甲苯溶液作為一種粘合促進劑對EVA鞋底進行表面處理后能起得好的粘合促進效果,但它不穩定需要臨時配制,同時容易使材質表面變黃影響美觀。EVA共聚物的丁酮溶液作為一種粘合促進劑對EVA鞋底進行表面處理后也能起得好的粘合促進效果,但它在低溫下容易凝膠,不適合冬季使用。張勇慶研制了一種用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸與丁苯橡膠的接枝共聚物溶液配制的EVA表面處理劑用于促進EVA鞋底粘合[華僑大學學報(自然科學版)2000,21(4)432-434]。
發明內容
本發明的目的就是提供一種用于促進EVA鞋底粘合的EVA鞋底粘合促進劑的制備方法。
本發明方法的具體技術方案是:
將反應溶劑加入帶有攪拌和回流裝置的反應釜中,然后投入氯丁橡膠和氯化聚乙烯,進行攪拌,控制溫度為50~70℃;待氯丁橡膠和氯化聚乙烯完全溶解后向反應釜內充入氮氣,加入甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯,升溫至75~90℃后加入過氧化苯甲酰進行聚合反應;聚合反應2~3小時后,加入丙烯酸,繼續反應1~2小時后關閉氮氣,降溫至30~50℃,然后加入萜烯樹脂和2,6一二叔丁基對甲酚,攪勻后出料,得到接枝共聚物。
以上各物質加入的重量份數為:
將接枝共聚物與稀釋溶劑按重量比為1∶1.5~3混合,攪拌均勻,得到EVA鞋底粘合促進劑。
所述的反應溶劑的組分及各組分的重量百分比為:
所述的稀釋溶劑的組分及各組分的重量百分比為:
本發明方法制備的EVA鞋底粘合促進劑中,組分氯化聚乙烯橡膠和醋酸乙烯酯活性單體對EVA材料親合性好,使用的溶劑價格相對較低。因此本發明方法制備的EVA鞋底粘合促進劑綜合性能好,對EVA鞋底具有顯著的粘合促進作用。
具體實施方式
實施例1
將1200克反應溶劑(組分為甲苯50w%、乙酸乙酯10w%、丁酮20w%、丙酮20w%)加入帶有攪拌和回流裝置的反應釜中,然后投入100克氯丁橡膠和30克氯化聚乙烯,進行攪拌,控制溫度為50℃。待氯丁橡膠和氯化聚乙烯完全溶解后向反應釜內充入氮氣,加入20克甲基丙烯酸甲酯和30克醋酸乙烯酯,升溫至75℃后加入1.2克過氧化苯甲酰進行聚合反應。聚合反應2小時后,再加入5克丙烯酸,繼續反應1小時后關閉氮氣,降溫至30℃,然后加入5克萜烯樹脂和1克2,6一二叔丁基對甲酚,攪勻后出料,得到接枝共聚物。
將500克接枝共聚物與750克稀釋溶劑(組分為甲苯50w%、丁酮20w%、乙酸乙酯20w%、丙酮10w%)混合,攪拌均勻,得到EVA鞋底粘合促進劑。
實施例2
將800克反應溶劑(組分為甲苯30w%、乙酸乙酯30w%、丁酮10w%、丙酮30w%)加入帶有攪拌和回流裝置的反應釜中,然后投入100克氯丁橡膠和50克氯化聚乙烯,進行攪拌,控制溫度為70℃。待氯丁橡膠和氯化聚乙烯完全溶解后向反應釜內充入氮氣,加入30克甲基丙烯酸甲酯和50克醋酸乙烯酯,升溫至90℃后加入2.4克過氧化苯甲酰進行聚合反應。聚合反應3小時后,再加入10克丙烯酸,繼續反應2小時后關閉氮氣,降溫至50℃,然后加入10克萜烯樹脂和2克2,6一二叔丁基對甲酚,攪勻后出料,得到接枝共聚物。
將500克接枝共聚物與1500克稀釋溶劑(組分為甲苯20w%、丁酮40w%、乙酸乙酯30w%和丙酮10w%)混合,攪拌均勻,得到EVA鞋底粘合促進劑。
實施例3
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