[發明專利]冷卻劑均分裝置及其制造方法

無效

• 申請號: 201010122831.8
• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN101773986A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 何燦東
• 申請（專利權）人: 何燦東
• 主分類號: B22C9/28
• 分類號: B22C9/28;B22D27/04;B22D15/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 高輝

技術領域：

本發明屬于輪轂模具制造領域，特別是涉及一種用于輪轂模具的冷卻劑均分裝置及其制造方法。

背景技術：

目前，市場上的輪轂模具大部分都設有冷卻裝置，同時由于輪轂結構的特殊性，輪轂上有多條輪輻，輪輻與輪輞的過渡處是熱量的集中處也就是所說的熱節點處，所以冷卻裝置針對熱節點冷卻的均是點冷，這就需要一個冷卻劑均分裝置將冷卻劑輸送到輪轂模具需要進行點冷的位置。現有技術的冷卻劑均分裝置要么是由一個多通接頭連通冷卻劑主管與多個冷卻劑支管；要么是由一根緩沖管連通冷卻劑主管與多個冷卻劑支管。但這兩種結構的冷卻劑均分裝置在實際的應用過程中，由于管接頭的結構、各冷卻劑支管的內徑上的差異及緩沖管內徑的差異等等的影響，使得從冷卻劑支管出來的冷卻劑的流量總是不相同的，所以在實際生產過程中各個冷卻點的冷卻劑流量是不一致的，即各個冷卻點的冷卻速度不同，而鑄件冷卻速度過慢的地方容易產生縮松，鑄件冷卻速度過快的地方容易產生裂紋，最終導致鑄件成品率較低，生產成本較高。

發明內容：

本發明要解決的技術問題是，提供一種使各冷卻支管中的冷卻劑流量相同的冷卻劑均分裝置。

為實現本發明目的，本發明所用的技術方案是：提供一種如下結構的冷卻劑均分裝置，它包括冷卻劑主管、與冷卻劑主管連通的進口端緩沖管、與進口端緩沖管連通的至少兩根進口端支管、與進口端支管數量相等的出口端支管、出口端緩沖管及與出口端緩沖管連通的冷卻劑回流管，所述的出口端支管均與出口端緩沖管連通，一根進口端支管與一根出口端支管之間設有一個熱交換裝置構成一個冷卻分路，所述的每個冷卻分路的支管上均至少設有一個流量調節裝置。

所述的進口端支管的數量為七根，出口端支管也為七根，即冷卻分路的數量為七個。

本發明的另一個目的是提供一種冷卻劑均分裝置的制造方法，它包括以下步驟：

a、將冷卻劑主管與已經連通了各冷卻分路中進口端支管的進口端緩沖管連通；

b、將冷卻劑回流管與出口端緩沖管連通；

c、在每個冷卻分路的支管上至少設有一個流量調節裝置；

d、在各冷卻分路中均接上流量檢測裝置；

e、在各冷卻分路中的進口端支管與出口端支管之間裝上熱交換裝置；

f、隨后通過管道將冷卻劑主管連接到冷卻劑主泵上；

g、打開主泵，并觀察流量檢測裝置上的讀數，同時調節各冷卻分路支管上的流量調節裝置直到各流量檢測裝置上的讀數均在所需的同一數值上，隨后將所有的流量調節裝置均固定在當前的狀態；

h、拆除流量檢測裝置后，將各冷卻分路中出口端支管與出口端緩沖管連通。

所述的流量檢測裝置為市售的流量計。

與現有技術相比，本發明由于在各冷卻分路的支管上設置了流量調節裝置，則冷卻劑在各支管中的流量均可調節到相同的流量，即各個冷卻點的冷卻速度均相同，消除了鑄件各熱節點冷卻速度不一致存在過快或過慢的問題，使得鑄件各熱節點的冷卻速度均在預設的冷卻速度上，鑄件的成品率較高，生產成本較低；同時在檢測時裝上流量調節裝置的冷卻分路均接在流量檢測裝置上，則冷卻劑在各支管中的流量一致的精確程度較高，即各個冷卻點的冷卻速度相同的精確值更高，使得鑄件各冷卻點的組織更接近，從而使得鑄件的質量更加可靠；且在流量調節裝置將各進口端支管或出口端支管的流量調節到一致之后，將流量調節裝置固定在當前狀態，則各支管中冷卻劑的流量始終是一致的，再次使用時無需再調節，節省了人力成本及縮短了生產過程，生產成本較低。

作為改進，所述的流量調節裝置包括設在每個冷卻分路的支管上的螺紋孔和旋合在螺紋孔中用于調節流量的螺栓，則流量調節裝置調節簡單、占用的體積較小及成本較低。

作為進一步改進，所述的將流量調節裝置固定在當前的狀態是指，將流量調節裝置中的螺栓焊接在進口端支管或出口端支管上，并將螺栓在進口端支管或出口端支管外的部分切除，則操作簡單，焊接后的螺栓不易松脫，使得各支管中冷卻劑的流量始終一致，且螺栓在進口端支管或出口端支管外的部分切除后，整個流量調節裝置不占進口端支管或出口端支管外的任何體積，無需另外設置與之配套的空間，所以使用簡便，成本較低。

附圖說明：

附圖為本發明冷卻劑均分裝置的結構示意圖。

如圖：1、冷卻劑回流管，2、冷卻劑主管，3、進口端緩沖管，4、進口端支管，5、出口端緩沖管，6、出口端支管，7、熱交換裝置，8、螺栓。

具體實施方式：

下面結合具體實施實例說明，但本發明不限于以下具體實施實例：