[發明專利]帶有氣囊的轉向盤裝置

無效

• 申請號: 201010122756.5
• 申請日: 2010-02-26
• 公開（公告）號: CN101817332A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 屜木健治;廣瀨修;鈴木律夫;飯田仁;伴野吉輝;岡田智樹;淺野正和
• 申請（專利權）人: 豐田合成株式會社
• 主分類號: B60R21/203
• 分類號: B60R21/203;B62D1/04;H01H13/18
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 宋丹氫;張天舒

技術領域

本發明涉及一種具有氣囊裝置的轉向盤，用于保護乘員免受從車輛正面施加的沖擊。

背景技術

日本專利公開No.2004-284414披露了這樣一種轉向盤，包括金屬盤芯、氣囊裝置、和多個喇叭開關機構。金屬盤芯構成轉向盤構架。通過將墊板部、氣囊和充氣器裝配進囊架形成氣囊裝置。氣囊裝置大致布置在金屬盤芯之上。喇叭開關機構置于氣囊裝置與金屬盤芯之間。當壓下氣囊裝置時，喇叭開關機構觸發喇叭裝置。

當從正面向具有此轉向盤的車輛施加沖擊時，氣囊裝置的充氣器釋放膨脹氣體使氣囊膨脹。氣囊發生膨脹撞破墊板部。氣囊穿過墊板部以在轉向盤與駕駛人員之間膨脹。膨脹的氣囊可以減小由駕駛人員承受的沖擊。

喇叭開關機構布置在囊架和安裝于金屬盤芯的金屬喇叭板之間。各喇叭開關機構具有固定件、活動件、偏置件(用于喇叭的負載彈簧(load?spring))、以及螺栓。固定件包括固定觸點部、以及支撐固定觸點部的樹脂固定支撐件，并且固定件由喇叭板進行支撐。活動件包括活動觸點部、以及支撐活動觸點部的樹脂活動支撐件，并且活動件由囊架進行支撐。用于喇叭的負荷彈簧置于固定件與活動件之間，并且向上推動活動觸點，使其遠離固定觸點。螺栓允許活動件大致向下移動，從而使活動觸點與固定觸點彼此分開。

當駕駛人員壓下轉向盤的氣囊裝置時，克服用于喇叭的負荷彈簧的偏置力，氣囊裝置連同喇叭開關機構的活動件和螺栓一起向喇叭板移動。這導致活動觸點部接觸固定觸點部，從而觸發喇叭裝置。在日本專利公開No.2004-284414所披露的帶氣囊的轉向盤中，氣囊裝置觸發喇叭裝置。這樣使得結構比較復雜，并且增加了零部件數量。

據此，可以采用下述結構。如圖24所示，金屬盤芯49包括芯體52和大致位于芯體52上方的保持部57。保持部57具有通孔55。彈性件56設置在保持部57與芯體52之間，且在通孔55附近。囊架51與喇叭裝置62電連接。

喇叭開關機構50各自包括金屬支撐件58、偏置件53、以及活動觸點部54。在安裝至囊架51之前，使支撐件58、偏置件53和活動觸點部54成為一體。支撐件58支撐囊架51，使得囊架51可以大致在上下方向移動。支撐件58的上端面形成固定觸點部61。在支撐件58的下端形成鎖定槽63。偏置件53大致向上推動囊架51并使其遠離金屬盤芯49。活動觸點部54隨囊架51一起移動。這導致活動觸點部54接觸固定觸點部61，從而觸發喇叭裝置62。將安裝于囊架51的支撐件58插進保持部57的通孔55，并使彈性件56與鎖定槽63接合，使得喇叭開關機構50固定于金屬盤芯49的保持部57。

在沒有壓下氣囊裝置的正常狀態下，活動觸點部54大致向上與支撐件58的固定觸點部61分開。此時，觸點部54、61處于非導通狀態，且喇叭裝置62不工作。相反，當壓下氣囊裝置時，活動觸點部54連同囊架51一起大致向下移動。這樣導致活動觸點部54接觸固定觸點部61，從而觸發喇叭裝置。

支撐件58鎖定于金屬盤芯49并支撐囊架51，使得囊架51可相對于金屬盤芯49在上下方向移動。支撐件58還起到固定觸點部61的作用。所以，日本專利公開No.2004-284414中所披露的喇叭板可以省略。這減少了零部件的數量并簡化了結構。

在上述結構中，帶有氣囊的轉向盤安裝于金屬盤芯49。因此，當將安裝在囊架51中的多個喇叭開關機構50固定至金屬盤芯49時，克服彈性件56的偏置力，將各喇叭開關機構50的支撐件58插進保持部57的通孔55。支撐件58插進通孔55，使彈性件56朝支撐件58外部變形。當支撐件58插到鎖定槽63與彈性件56對齊的位置時，彈性件56由于其自身彈力進入鎖定槽63，并將支撐件58鎖定于金屬盤芯49。對各喇叭開關機構50執行上述過程。當從金屬盤芯49移開帶有氣囊的轉向盤時，使用工具使彈性件56變形，從而使支撐件58從鎖定槽63移開。當從鎖定槽63移走彈性件56時，偏置件53的彈簧彈力大致向上推動支撐件58，使得支撐件58脫離通孔55。

日本專利公開No.2002-2433披露了一種結構，其中將單根彈性金屬絲用于多個通孔55以形成彈性件56。根據這種方法，通過將彈性金屬絲移動到分離位置，立刻使與多個支撐件58接合的彈性金屬絲分離。然而，這種方法要求，通過在一個位置的操作來移動整個彈性金屬絲。這樣使得用于彈性金屬絲的接合及分離的結構比較復雜。此外，需要彈性件56的尺寸相對較大，以及，需要一定空間允許彈性件56移動。另一方面，隨著轉向盤功能性改進，已經很難在轉向盤中提供足夠的空間。