[發(fā)明專利]一種用于鈉冷快堆新燃料組件的裝載機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010122721.1
• 申請(qǐng)日: 2010-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101807442A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳峰雷;王長(zhǎng)玲;谷繼品;呂云彪;蘇喜平;李海;金躍慶;于團(tuán)結(jié);楊孔靂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)原子能科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): G21C19/20
• 分類號(hào): G21C19/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及反應(yīng)堆工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鈉冷快堆新燃料組件裝載的裝載機(jī)。

背景技術(shù)

隨著反應(yīng)堆的運(yùn)行，在換料空間存在較強(qiáng)的放射性。因此使用專用設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作才能保證操作人員的安全。而目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的裝載機(jī)無(wú)法應(yīng)用于鈉冷快堆結(jié)構(gòu)中，而且在國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)中關(guān)于鈉冷快堆新燃料組件的裝載機(jī)也未見(jiàn)相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作和維護(hù)的用于鈉冷快堆新燃料組件的裝載機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于鈉冷快堆新燃料組件的裝載機(jī)，呈懸臂回轉(zhuǎn)式，主要包括卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)部件、轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)部件、底座、立柱、連接框架、橫梁、吊臂、屏蔽導(dǎo)向筒、導(dǎo)向管、抓手、滑輪部件，卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)部件和轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)部件分別安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，通過(guò)鋼絲繩驅(qū)動(dòng)抓手，關(guān)鍵在于，底座上由轉(zhuǎn)盤(pán)支承著立柱，立柱上裝有外伸的連接框架，在連接框架的前端連接著屏蔽導(dǎo)向筒，屏蔽導(dǎo)向筒內(nèi)通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)支撐著導(dǎo)向管，抓手位于導(dǎo)向管內(nèi)；橫梁與連接框架、立柱的上平面相連，其上部與吊臂相連，吊臂上部安裝支架滑輪。

所述的支架滑輪下部設(shè)有傳感器。所述的橫梁、框架、吊臂上均設(shè)有減重孔。所述屏蔽導(dǎo)向筒內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)為4組，支撐結(jié)構(gòu)為由3個(gè)120°布局的導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)向管接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)屏蔽導(dǎo)向筒的旋轉(zhuǎn)能夠準(zhǔn)確的定位在新燃料組件傾斜運(yùn)輸機(jī)的上方，而且可以進(jìn)一步通過(guò)重量傳感器判斷是否抓住組件，抓手工作安全可靠，不會(huì)發(fā)生組件掉落。屏蔽導(dǎo)向筒定位到轉(zhuǎn)換桶的新組件入口處，將組件安全可靠的放入到轉(zhuǎn)換桶中。操作人員可在遠(yuǎn)離設(shè)備處進(jìn)行控制操作，而且本裝置便于操作和維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1裝置的結(jié)構(gòu)示意圖、

圖2屏蔽導(dǎo)向筒的結(jié)構(gòu)剖視示意圖

1底座、2立柱、3連接框架、4橫梁、5屏蔽導(dǎo)向筒、6導(dǎo)向管、7吊臂、8支架滑輪、9卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)部件、10轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)部件、11顯示裝置、12承重傳感器、13抓手、14支承結(jié)構(gòu)、15鋼絲繩

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

一種用于鈉冷快堆新燃料組件的裝載機(jī)，該裝置如圖1所示，該裝置呈懸臂回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，即在一個(gè)強(qiáng)剛度足夠的錐柱形底座1上由轉(zhuǎn)盤(pán)支承著立柱2，該立柱2隨轉(zhuǎn)盤(pán)在底座1上回轉(zhuǎn)，立柱2上裝有外伸的連接框架3，在連接框架3前端連接著屏蔽導(dǎo)向筒5。屏蔽導(dǎo)向筒5內(nèi)通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)14支撐著導(dǎo)向管6，抓手13位于導(dǎo)向管6內(nèi)；橫梁4與連接框架3、立柱2的上平面相連，其上部與傾斜的吊臂7相連，吊臂7上部安裝支架滑輪8。在轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)部件9和轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)部件10，用于驅(qū)動(dòng)立柱2旋轉(zhuǎn)和通過(guò)鋼絲繩15驅(qū)動(dòng)抓手13的升降。本實(shí)施例中卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)部件9和轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)部件10分別設(shè)置自動(dòng)的和手動(dòng)的兩種，方便在斷電及調(diào)整時(shí)用手動(dòng)操作。其中轉(zhuǎn)位驅(qū)動(dòng)部件10上設(shè)置有顯示裝置11，用來(lái)判斷屏蔽導(dǎo)向筒5的位置。

底座部件1

底座部件1外殼為鑄件，呈錐柱形，底座1上安裝有上下軸承座，上下兩個(gè)軸承座的軸承共同支承著垂直安裝的轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上裝有供立柱2安裝的轉(zhuǎn)盤(pán)。

立柱部件2

立柱部件2為焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)機(jī)加工成，立柱2下部為圓盤(pán)形，與底座1上的轉(zhuǎn)盤(pán)連接。立柱2的上平面連接著橫梁4，而其前端面有供安裝連接框架3的安裝耳座。

連接框架部件3

連接框架部件3為焊接結(jié)構(gòu)件，上面有供上橫梁4部件的安裝面，右端有與立柱2相連的耳座，左端有供屏蔽導(dǎo)向筒5安裝的耳座。連接框架3兩側(cè)板之間設(shè)有加強(qiáng)縱、橫肋，側(cè)板有減重孔，以使重心盡量靠近立柱2。

橫梁4

橫梁部件4為焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)機(jī)加工而成，其下平面與連接框架3、立柱2上平面相連，其左邊上面有供吊臂7安裝的平面，兩側(cè)壁之間有加強(qiáng)肋，側(cè)板上有減重孔，在左右兩邊相應(yīng)的位置裝有供抓手13牽引的鋼絲繩15導(dǎo)向滑輪。

屏蔽導(dǎo)向筒部件5

屏蔽導(dǎo)向筒5為焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)機(jī)加工而成，導(dǎo)向筒5的外圓表面焊有與連接框架3相連的耳座，外屏蔽筒內(nèi)為聚乙烯防護(hù)層，防護(hù)層內(nèi)為鋼制內(nèi)筒，筒內(nèi)通過(guò)4組支承結(jié)構(gòu)14支承著導(dǎo)向管6，4組支撐結(jié)構(gòu)14每個(gè)由3個(gè)120°布局的導(dǎo)向輥與導(dǎo)向管6接觸，3個(gè)導(dǎo)向輥接觸面均呈V型，其中一個(gè)導(dǎo)向輥的中間凹槽和導(dǎo)向管6上安裝的長(zhǎng)導(dǎo)向鍵配合，可對(duì)導(dǎo)向管6周向限位。

導(dǎo)向管6