[發(fā)明專利]一種風(fēng)電/核電/水電用耐高壓防水母線槽及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010122592.6
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN101794976A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯繼俊;陳定選
• 申請（專利權(quán)）人: 揚中市江城電器設(shè)備有限公司
• 主分類號: H02G5/02
• 分類號: H02G5/02;C08L63/02;C08K13/04;C08K3/34;C08K7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種風(fēng)電/核電/水電用耐高壓防水母線槽，所述母線槽包括裸母線和澆注包裹于裸母線周圍的復(fù)合樹脂體，裸母線和裸母線間被復(fù)合樹脂體隔開，其特征在于，所述復(fù)合樹脂體由下列質(zhì)量份的組分組成：

雙酚A型液體環(huán)氧樹脂，以其質(zhì)量為100份質(zhì)量份計算；

酸酐型固化劑：加入量為按照雙酚A型液體環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值計算量的酸酐量；

固化促進劑：2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚2～5份；

稀釋劑：單官能基脂肪族縮水甘油醚0～4份；

增強活性填料：石英粉20～100份，無堿玻璃纖維15～70份；

阻燃活性填料；

增強活性填料和阻燃活性填料的總質(zhì)量份數(shù)為100～150份。

2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電/核電/水電用耐高壓防水母線槽，其特征在于，所述裸母線為銅排或銅包鋁排。

3.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電/核電/水電用耐高壓防水母線槽，其特征在于，所述雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-54、E-51或E-44中的一種或一種以上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電/核電/水電用耐高壓防水母線槽，其特征在于，所述酸酐型固化劑為鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐或甲基六氫鄰苯二甲酸酐中的一種或一種以上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電/核電/水電用耐高壓防水母線槽，其特征在于，所述阻燃活性填料為氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氧化二銻或四溴雙酚A中的一種或一種以上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電/核電/水電用耐高壓防水母線槽的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)制備復(fù)合樹脂體：在雙酚A型液體環(huán)氧樹脂中，以其質(zhì)量為100份質(zhì)量份計算；加入酸酐型固化劑，加入量為按照雙酚A型液體環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值計算量的酸酐量；再加入固化促進劑2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚2～5質(zhì)量份；稀釋劑單官能基脂肪族縮水甘油醚0～4質(zhì)量份；再加入增強活性填料：石英粉20～100份，無堿玻璃纖維15～70份；最后加入阻燃活性填料，增強活性填料和阻燃活性填料的總質(zhì)量份數(shù)為100～150份；然后升溫至80度并將上述混合體系攪拌均勻，抽真空至真空度為0.1MPa、脫氣泡，再破真空恢復(fù)常壓；

(2)將復(fù)合樹脂體注入裝有裸母線的模具內(nèi)高溫固化，進行程序升溫：先由室溫升溫至135度，并在135度保持2～3小時；然后再由135度升溫至150度，并在150度保持6～8小時；

(3)冷卻至室溫，并進行脫模。