[發明專利]金屬成型蜂窩薄波板切斷方法及裝置

無效

• 申請號: 201010122106.0
• 申請日: 2010-03-02
• 公開（公告）號: CN101804480A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 季亦強;朱行平;劉雪鋒;王濤;周麗君;陳浩森
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞盛水處理有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所 32208
• 代理人: 史建群;蔡鳳苞

技術領域

本發明涉及一種金屬板片切斷裝置，特別是波高較高的金屬成型蜂窩斜管波板切斷方法及裝置。

背景技術

金屬板切斷，有沖切、切割機切割、電弧切割等方法，這些切斷大都用于平板切斷。而水處理用成型不銹鋼蜂窩斜管波板，為多個相間梯形或矩形波結構，切斷面不為同一平面，寬度約1米左右，波高相對較高，例如20mm，波板厚度≤0.5mm薄板，此連續成型后不變形、平整無毛邊切斷，難度十分大，現有技術切斷方式都不適用。

金屬板沖切斷方式，不僅對設備要求高，投資大，而且難以形成斜管所需60度角的斜沖切斷，平切口組合成蜂窩斜管，不利于在沉淀池內自然放置，增加布設難度；其次，如此多波及高的波高沖切斷，極易造成波形變形，需要另外進行整形，大大增加了整形工作量，生產效率較低。

切割機切割，例如砂輪切割，不僅因板寬切斷效率低，速度慢，不能與連續成型機配套使用，而且在切斷處會產生切割毛刺，二次修加工用工量大，如果不去除毛刺，則會造成使用中積泥，這是斜管所不允許的；其次，切割過程產生熱量，會造成材質退化。由于上述原因，實際不可能采用。

電弧切割例如等離子切割，不僅不能切割波形板，而且熱變形量更大，設備投資也大，上述切割存在缺點依然存在，實際也不可能采用。

中國專利CN1333103超薄金屬板激光切斷加工裝置，只能用于平板切斷，不適用波形板切斷。

中國專利CN1986129、CN201052559液壓滾切式金屬板剪切機，以及中國專利CN2187084程控板帶材液壓飛剪機，都只能對金屬平板切斷，同樣不適用波形板切斷，并且切斷刀排由左右兩個油缸控制，為確保兩邊同時下切，控制難度大且復雜。

因此，現有技術未見寬多波、疊合面要求平整，特別是波高較高、且為V形或豎起直邊(梯形或矩形)波板切斷方法和裝置，更未見切斷端面呈角度斜切斷。對于波高較高的梯形波，只能采用中國專利CN1695891金屬蜂窩體加工方法，采用等長、等寬金屬片成型，即成型后不進行切斷加工。

發明內容

本發明目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種切斷效率高，設備簡單，切斷過程中基本不會造成波形變形，切斷口無毛邊，不需二次加工和整形，且能使切斷口端面呈斜角的金屬成型蜂窩薄波板切斷方法。

本發明另一目的在于提供一種能滿足上述切斷要求的切斷裝置。

本發明第一目的實現，主要改進是波板切斷采用兩邊向中間以相向剪切方式剪斷，不僅具有剪切力小，而且剪切擠壓從兩邊壓向中部，極大減小了剪切變形量，剪切后基本不變形，不需另行整形，并能按所需角度剪切，從而克服了現有切斷方式不適應成型金屬高波高、直邊波板、斜角度切斷的不足，實現本發明目的。具體說，本發明金屬成型蜂窩薄波板切斷方法，包括切斷刀具相向運動切斷，其特征在于相向切斷為由波板兩邊向中間，同時以剪切方式切斷，并使切斷面呈60±10度斜角。

本發明所說由兩邊向中間同時以剪切方式切斷，一種較好為上刀具向下運動的沖剪，即單邊刀具下壓沖剪，此方式不僅有利于簡化切斷設備，以及可以滿足斜剪切，而且沖剪速度快，更有利于與波板連續成型配套使用；此外，沖剪速度快還能防止波形變形。兩邊向中間沖剪，一種較好為以5-15度小剪切角沖剪更為適宜，小剪切角沖剪更能使切斷波形變形小，如果沖剪角過大，對于大寬度波板會影響切斷速度，不利于與波板連續成型配套使用；沖剪角過小，例如接近平直，又會造成接近平剪切，剪切力過大，對設備要求增高，同時接近平切，又會造成波形變形。

本發明金屬成型蜂窩薄波板切斷裝置，包括切斷用上刀排和下刀排，其特征在于上下刀排刀口與切斷波紋同形且互補；上刀排至少有左右二塊組成，根據波高、波寬，以各以5-15度呈“八”字斜置形成剪切；刀排運動切斷為下刀排固定，上刀排上下運動切斷；切斷刀排呈60±10度斜置。

本發明上刀排上下運動，一種較好為采用一個液壓缸，液壓缸具有切斷動作相對柔和，一個油缸驅動切斷兩邊同時下切及平衡控制容易。

此外，考慮到切斷波板寬度較寬例如1米左右，為確保采用控制簡單的一個驅動油缸，兩端切斷能同時進行，避免左右切斷刀排發生偏斜產生切斷變形，一種較好為活動升降的上刀排與機架間設有左右平衡下壓裝置。其中更好為，上刀排上下運動左右有限位(例如通過機架限位)，在平衡下壓裝置共同作用下，更能確保長的上刀排兩端同步下切，及下切力均勻。