[發明專利]碳化鈣生產用蘭炭粉末壓制成型的方法

無效

• 申請號: 201010122100.3
• 申請日: 2010-02-27
• 公開（公告）號: CN101792685A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 王志文;張麟;郭丹;師永丹;張純浩;王敏
• 申請（專利權）人: 丹江口福安運輸有限責任公司
• 主分類號: C10L5/02
• 分類號: C10L5/02;C10L5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及碳化鈣生產領域，具體是一種碳化鈣生產用蘭炭粉末壓制成型的方法。

背景技術

蘭炭以其固定碳高、比電阻高、化學活性高、低灰、低硫、低磷的特性，已逐步取代冶金焦而廣泛應用于電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、碳化硅、鉻鐵、化肥等產品的生產。但在生產破碎、轉運裝卸及使用過程中會產生的焦粉達30％，由于其不粘結和易粉化的性質，而不能充分利用，只能用作電煤和民用等低級燃料。對于小于4mm以下的蘭炭粉只能減價出售，浪費極大，所以在能源緊張的今天，利用蘭炭粉末加工成球團代替蘭炭使用，是化工、電石、冶金行業降低消耗、增收節支的最佳途徑。

目前國內多家電石生產企業開始研發蘭炭粉末壓制成型技術，但都面臨很多技術問題。

(1)蘭炭粉末的成型與成型后的性能

由于蘭炭粉不粘結和易粉化的性質，在蘭炭粉末成型過程中需要添加粘接劑使其在成型后保持其形狀。蘭炭粉末成型對粘接劑的要求：灰分低、粘接性能好、化學活性好。目前我國在粉末成型中使用的粘接劑有幾種，將這些粘接劑使用在蘭炭粉末成型中使用，蘭炭粉末成型率達不到預期的要求。成型率低，表現為生產出來的球狀材料成品只占30-50％。蘭炭粉末成型的粘結劑成為我們主要難題之一。

??蘭炭球質量要求：??蘭炭球機械性能的要求：??灰分≤9.5％-10％??可燃基揮發份18％-24％??硫分≤0.6％-0.7％??G值＞65％-75％??Y值＞6mm、8mm、12mm、16mm??水分≤5％??蘭炭球的冷強度大于或等于蘭??炭的冷強度；蘭炭球的熱強度就是??將蘭炭球放置在馬弗爐中在800??℃以上的溫度下烘烤30-60分鐘，??然后放入冷水中如果不散，就說明??它熱強度達標。

其中在灰分、硫分越低越好；G值(粘結指數)、Y值(膠質層最大厚度)越大越好。

(2)產品的形狀

成型機生產的產品形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝占據重要因素。在實際使用中，產品的形狀越近似不規則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。

(3)烘干設備的設計

烘干設備是整個工藝中的最重要的部分之一。由于我們的對烘干產品有一定的質量要求(含水分)，那么我們對烘干設備的性能要求很高。目前國內使用的烘干設備，立式烘干和翻板式、網帶式烘干設備。這些烘干設備在烘干蘭炭粉末成型產品(以下稱炭球)時，出現很多問題。一、溫度難于控制，容易失火；二、烘干效果不好，達不到我們含水分5％以下的要求；三、烘干設備操作復雜，難于清理；四、熱能利用率低。

發明內容

本發明的目的是為了使蘭炭粉末成型與成型后的性能穩定易于使用，特提出一種碳化鈣生產用蘭炭粉末壓制成型的方法。

為此本發明的技術方案為，碳化鈣生產用蘭炭粉末壓制成型的方法，包括蘭炭粉，其特征在于：按重量百分比把82％-91％蘭炭粉、7％-9％的添加劑、2％-11％的粘接劑混合，在常溫下將混合物加入到攪拌機攪拌2-5分鐘，然后加工成型，烘干后即成成品。

對上述方案的改進在于：所述的添加劑為肥煤。

對上述方案的再改進在于：所述的粘接劑按重量百分比為用20-30％的氫氧化鈉溶液、20-30％的尿素溶液、40-60％的玉米淀粉混合，混合時加入60℃-80℃的熱水即成蘭炭粉末成型粘接劑；其中氫氧化鈉溶液的濃度為0.1％-5％，尿素溶液的濃度為0.1％-5％。

對上述方案的進一步改進在于：選用的攪拌機是JS500強制攪拌機。

對上述方案的再進一步改進在于：選用的成型機是ZZXM強力成型壓球機，壓制出的球團的形狀為直徑為50mm扁球狀。

對上述方案的再進一步改進在于：烘干過程是在100°-160℃的溫度下，經過7-9小時的烘干，最終把炭球的水分烘干至4-6％，即成成品。