[發明專利]一種加速管用聚焦線圈水冷擋板焊接方法

有效

• 申請號: 201010122048.1
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN101774054A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 劉奇
• 申請（專利權）人: 江蘇海維科技發展有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K1/20
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域：

本發明涉及電子直線加速器制造領域。

背景技術：

目前，電子直線加速器制造領域，加速管聚焦線圈用水冷擋板冷卻水管接頭 及蓋板的焊接，均采用火焰焊接的方法解決，其缺點：局部加熱易造成水冷擋板 變形，影響加速管聚焦線圈的裝配；易焊穿，成品率低；焊接速度慢，生產效率 低。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種不易變 形且成品率高的加速管用聚焦線圈水冷擋板焊接方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種加速管用聚焦線圈水冷擋板焊接方法，第一步、對水冷擋板焊接處開

設放置焊條的工藝槽；

第二步、焊前處理：采用清洗液對水冷擋板表面清洗除油；

第三步、裝配，在工藝槽內放上焊條，涂上QJ102膏狀助焊劑；

第四步、將水冷擋板放入真空爐內；

第五步、在真空爐內加熱焊接：

1)、真空爐抽真空，真空度達到0.6×10^-1Pa后開始給爐內升溫；

2)、真空爐內升溫至400℃后，恒溫保溫20分鐘；

3)、在400℃的基礎上再升溫至700℃，恒溫保溫20分鐘；

4)、在700℃的基礎上再升溫至830℃～850℃，然后焊接，恒溫保溫30分鐘；

5)、然后在真空爐內自然冷卻至100℃后出爐即可。

與現有技術相比，本發明的優點：

本發明在焊接處開設工藝槽，將焊條固定在工藝槽上固定焊條的焊接位置， 并將焊接件置于真空爐內抽真空，真空爐具有防止氧化以及滲透性好的優點，焊 件在真空爐內經幾步預熱后，然后焊接，焊條充分熔化，焊接牢靠，焊件不易變 形，提高了加速管聚焦線圈的裝配質量及裝配速度；不易焊穿，提高了正品率， 降低了生產成本；批量焊接，提高了生產效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做詳細說明，種加速管用聚焦線圈水冷擋板焊接方 法，第一步、對焊接處開設放置焊條的工藝槽；第二步、焊前處理，采用清洗液 對水冷擋板表面清洗除油；第三步、裝配，在工藝槽內放上焊條，涂上QJ102 膏狀助焊劑；第四步、將水冷擋板放入真空爐內；第五步、在真空爐內加熱焊接：

1)、真空爐抽真空，真空度達到0.6×10^-1Pa后開始給爐內升溫；

2)、真空爐內升溫至400℃后，恒溫保溫20分鐘；

3)、在400℃的基礎上再升溫至700℃，恒溫保溫20分鐘；

4)、在700℃的基礎上再升溫至830℃～850℃，然后焊接，恒溫保溫30分鐘；

5)、然后在真空爐內自然冷卻至100℃后出爐即可。