[發(fā)明專利]濕法PU清潔布及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010121896.0
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN101816541A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 潘公挺;李華
• 申請（專利權）人: 義烏市鑫挺人造革有限公司
• 主分類號: A47L13/16
• 分類號: A47L13/16;B32B27/12;D06M13/402;D06M15/564;D06M15/01
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種濕法PU清潔布，包括表面帶有絨毛或毛圈的基布，其特征在于：所述基布內含有PU漿料，基布表面還覆蓋有PU漿料層，PU漿料層的厚度小于基布絨毛或基布毛圈的高度，所述PU漿料的組分如下，均為重量份：聚氨酯樹脂100份、二甲基甲酰胺120～200份、木質纖維素5～10份、吸水助劑0.2～1份、兩性柔軟劑5～10份、微孔調整助劑3～4份。

2.根據權利要求1所述的濕法PU清潔布，其特征在于：PU漿料層的厚度為0.5～1.5mm。?

3.根據權利要求1或2所述的濕法PU清潔布，其特征在于：所述基布為毛巾布。

4.一種濕法PU清潔布的制造方法，其特征在于：

包括以下步驟：?

a、配置PU漿料，所述PU漿料的組分如下，均為重量份：聚氨酯樹脂100份、二甲基甲酰胺120～200份、木質纖維素5～10份、吸水助劑0.2～1份、兩性柔軟劑5～10份、微孔調整助劑3～4份；

b、將基布放入PU漿料中浸漬，浸漬后送入涂臺，調整好涂布刀的間隙，所述涂布刀的間隙控制為0.4mm～1.5mm，然后對浸漬后的基布進行涂刮；

c、將b步涂刮后的基布放入凝固池中凝固，所述凝固池中為二甲基甲酰胺和水的混合液，二甲基甲酰胺的濃度為20～25%，所述凝固池的溫度為30～40℃；

d、對c步凝固后的基布進行十二道水洗，最后一道水洗工序的水洗液中含有濃度為0.2～0.5%的兩性柔軟劑；

e、將水洗后的基布烘干，烘干的溫度控制在150～175℃，烘干后即得到成品，成品PU漿料層的厚度為0.5～1.5mm，基布表面每平方米覆蓋30～100克PU漿料。

5.根據權利要求4所述的濕法PU清潔布的制造方法，其特征在于：所述微孔調整助劑由非離子微孔調整助劑和陰離子微孔調整助劑組成，其中非離子微孔調整助劑按重量份在PU漿料的組分中加入1份，陰離子微孔調整助劑按重量份在PU漿料的組分中加入2～3份。

6.根據權利要求4或5所述的濕法PU清潔布的制造方法，其特征在于：所述基布為毛巾布。