[發明專利]翼形螺帽制造方法無效

申請號：	201010121329.5	申請日：	2010-02-23
公開（公告）號：	CN102161074A	公開（公告）日：	2011-08-24
發明（設計）人：	吳柏熹	申請（專利權）人：	臺灣翼帽股份有限公司
主分類號：	B21K1/70	分類號：	B21K1/70
代理公司：	中國商標專利事務所有限公司 11234	代理人：	宋義興
地址：	中國臺灣高雄縣***	國省代碼：	中國臺灣;71
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	翼形螺帽制造方法
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種翼形螺帽制造方法，尤其是一種縮短簡化加工程序的翼形螺帽制造方法。

背景技術

公知的簡易鎖合設計，大都以螺栓配合螺帽通過相對的螺紋直接螺合，達到鎖合的組裝，而一般螺帽通常需借用工具(扳手)操作，才能鎖固或拆卸，為此，早有一種具有雙蝶翼從而可簡便操作的翼形螺帽，但已有的翼形螺帽制造方法，不外乎可分為鑄造成型法與沖壓成型法；其中：

所述的鑄造成型法，將熔化的金屬熔液注入砂模中鑄造成型，但這種成型方法，需要先經翻砂制模，再將金屬高溫液化，經過注模及開模的程序，制造過程相當繁瑣，且成型后的成品形成多數氣孔，導致表面粗糙不平滑、質感差及易斷裂。

所述的沖壓成型法，將金屬薄板經沖壓曲折與剪斷成型，在制造過程中會產生銳利的毛邊，易割傷手指，且會產生較多金屬廢料，造成浪費成本，經濟效益差。

為此，有人研發出一種采用鍛造成型方法制造翼形螺帽的研發設計，如中國專利CN1024639C“利用盤元線材鍛造翼形螺帽的制造方法”與CN1327090C“冷鍛成型的翼形螺帽制造方法”；其中：

在中國專利CN1024639C的技術方案中，該方法缺陷是：由于采用圓形線材，因此，需要經過兩段步驟做中間鍛粗而成圓柱狀，才能形成胚料，再經翻轉夾具翻轉經過彎折兩端雙翼部，成為翼形螺帽的雛形，由兩段中間擠型針對胚料中央截頂錐狀作擠型動作，之后，再做通孔，最后一個步驟是翼部成型，需要用壓鑄機將兩翼部壓平成型，該方法制造程序繁瑣耗時，成本提高，且這種制造方法在雙翼部壓平動作后，其雙翼形狀成角形，雙翼部形狀無法做不同形狀的多樣變化，如欲作多樣化變化，需要再使用切削機械，逐一車削，不僅耗時，更增加成本，不符合經濟效益。

在中國專利CN1317090C的技術方案中，該方法的缺陷是：由于采用圓柱狀線材，因此，需經過輾壓做中間鍛粗而成扁圓柱銜接長柱的形狀，再經過剪斷步驟才能形成胚料，再經擠壓整形步驟，將扁圓柱中心兩側向內擠壓鍛成倒角形狀的凹槽，且凹槽周緣向外鍛長整形，才能形成粗胚，之后，再做通孔，最后步驟是翼部成型，需要用一組模具將長柱鍛壓成向上折翹起且漸寬扁的蝶翼狀，該方法制造程序繁瑣耗時，生產效率仍無法提高，且制造方法在圓柱狀線材經六個步驟，需不同加工機械設備配合，造成生產線加長及增加成本。

為解決上述現有技術的缺陷，發明人以累積多年從事螺絲、螺帽制造的經驗，精心潛研，一再試驗，并秉持著鍥而不舍的發明精神，終于研發出一種加工程序簡化、迅速，廢料低，并能降低成本的翼形螺帽制造方法。

發明專利內容

本發明的目的是提供一種翼形螺帽制造方法，將圓桿狀金屬線材裁切成段作為胚料，經基本雛形步驟直接鍛壓成具有螺帽段且兩側銜接有彎折翼片的粗胚，再經過翼部整形步驟將該兩翼片鍛壓整修成蝶翼，又經過帽緣成形步驟將該螺帽段鍛壓整形成切頭錐狀且上下側中心各凹設有定位槽；據此，以冷鍛方式完成翼形螺帽外觀的半成品，再經過進行一般的通孔、攻牙步驟，就形成完整的翼形螺帽成品。

進一步地，還可以在基本雛形與翼部整形步驟之間，加設一翼部雛形步驟，利用微修翼片弧度模塊將粗胚的兩翼片進行微弧鍛壓，也就是將所述的兩翼片預先微弧鍛壓采用漸進式整修成蝶翼，使蝶翼圓弧邊的弧度更加精致完美。

根據上述可知，本發明的翼形螺帽制造方法和現有技術相比，確實具有諸多優點，詳述如下：

1.本發明的翼形螺帽制造方法，通過基本雛形、翼部整形、帽緣成形等簡易步驟，完成翼形螺帽的制造加工，相對于現有技術節省諸多步驟，達到簡化加工過程，不需要過多加工機械設備，相對節省設備購置成本及維修成本，而且提高生產速率及效率，實為一良好的發明創造。

2.同上述，因簡化加工步驟而使加工時間縮短，從而達到量產效能，因此具有市場競爭力。

附圖說明

圖1是本發明的流程圖；

圖2是本發明翼形螺帽在生產過程中的俯視剖面示意圖；

圖3是本發明翼形螺帽在生產過程中的后視示意圖；

圖4是本發明的另一流程方塊圖；

圖5是本發明另一翼形螺帽在生產過程中的俯視剖面示意圖。

其中：

10-基本雛形??????20-翼部整形??????20A-翼部雛形??????30-帽緣成形