[發明專利]一種利用污泥制作陶粒的方法有效
| 申請號: | 201010121222.0 | 申請日: | 2010-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN102206091A | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發明(設計)人: | 黃亞繼;仲兆平;金保昇;李斌;吳逸敏 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;C04B33/132;C04B33/135 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210009 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 污泥 制作 陶粒 方法 | ||
技術領域
本發明是一種利用污泥制作陶粒的方法,具有污泥摻和比例高、陶粒質量均一、成品率高、制作過程中陶粒不易破碎、熱利用效率高、無固體廢物排放等特點。
背景技術
截至2009年3月底,全國設市城市、縣及部分重點建制鎮共建成污水處理廠1590座,污水處理能力達9204萬立方米/日。污泥是污水處理后的附屬品,是一種由有機質、氮、磷、重金屬、病原體以及灰分等組成的極其復雜的非均質體,如果處理不當,極易造成二次污染。污泥量通常占污水量的0.3%-0.5%(體積),如果采用深度處理污水,污泥量還會增加0.5-1倍。國內對于污泥的處理方法主要有填埋、焚燒和堆肥,這些方法都存在明顯的缺陷。污泥填埋對土地資源浪費較大,且填埋場滲濾液易污染地下水源。污泥焚燒雖然可最大限度的減容減量,但存在處理費用昂貴、焚燒后殘留物難處理等問題。污泥堆肥具有能耗低、可回收利用污泥中養分等優點,但存在病原菌擴散和重金屬污染的潛在危險。鑒于此,當前已有很多學者將污泥處理的研究熱點集中于尋求一種經濟合理、與環境發展相適應的新的污泥處理方法,其中熱點之一是利用污泥中的灰分和可燃成分制作陶粒。
陶粒作為一種輕骨料,具有密度小、強度高、保溫、隔熱性能好等優點,是一種性能優良的新型建筑基礎材料,市場需求量很大。傳統的陶粒由粘土礦物制作,由于受粘土礦物價格的影響,生產成本較高,因而限制了粘土陶粒的產量,也制約了相關產業的蓬勃發展。將污泥作為原料制備陶粒,不僅可利用污泥中的有機質作為產氣物使陶粒形成多孔性結構,減少其它燃料消耗量,而且污泥中無機成分也得到利用。同時還能通過高溫固化污泥中有毒重金屬和滅活病原體,其環境、經濟和社會效益較為顯著。但是污泥中SiO2含量低、燒失量大,不具有燒脹性能,制作陶粒時必須添加一定量的輔料與添加劑,使其成分達到制作陶粒粘土成分標準。
目前污泥制作陶粒主要有以下幾種方法:(1)污泥先焚燒成灰,然后將灰制成陶粒。此種方法中污泥灰的摻和比例可達80%,陶粒的綜合性能好。但此種方法存在一些問題,如污泥必須先進行焚燒處理,需要建造和運行焚燒爐,能源消耗較大,成本較高。且在陶粒燒制過程中沒有利用污泥自身的熱值,造成能源浪費。(2)濕污泥先干化后制作陶粒。干化污泥和粘土的混合物被碾磨、成型后在焙燒窯內焙燒。充分利用干污泥中含有大量的可燃物質,可節省能源,干污泥摻和比例可達到70%。但此種方法存在一些問題,干污泥中有機質的含量通常在40%-70%,高含量的有機質在高溫下燃燒時極易導致陶粒的表面粗糙、抗壓強度低等缺點。同時干污泥呈疏水性,其可塑性很差,不易造粒。干污泥造粒時往往采用兩種方法:①往干污泥中加水進行造粒,這樣浪費能量,不符合資源化的初衷,難于工業化推廣;②采用7.5MPa以上高壓方法將干污泥壓榨造粒,此種方法,很難降低陶粒的表觀密度和堆積密度,無法生產出輕質陶粒。(3)濕污泥直接制陶粒。受濕污泥中高水分的限制,目前濕污泥的添加比例在10%左右,折算到干污泥,干污泥添加比例只有2%左右,所帶來的環境效益差。如果濕污泥添加比例高于10%,由于水和有機物的釋放,陶粒產品表現為多孔、松散的結構,達不到建材標準的要求,難以實現大規模的應用。并且濕污泥呈粥狀,粘結性很強,濕污泥與其它原料很難混合均勻,從而在造粒過程中,物料分布不均,陶粒質量均一性較差。
污泥和其它原料經過造粒機生產出的料球在高溫煙氣傳熱下,隨著水份逐漸蒸發,水的″粘結″作用逐漸減弱。溫度達到100℃時,料球的保持力最差。在100℃至500℃之間,料球處于升溫過程,料球的保持力基本上與干燥后料球的保持力一樣,也極易破碎。在500℃至750℃之間,料球內物質開始反應,形成新的礦物質,料球的保持力增強,料球的耐磨性提高,當料球溫度達到750℃左右時,料球的耐磨性才能抵御料球翻滾和彼此間的碰撞。因此,料球在焙燒過程中存在極易破碎的100℃至750℃危險區域。目前國內陶粒的生產設備大都采用兩段式回轉窯:預熱段和燒結段。通過調節兩段的轉速,達到不同的停留時間。但此種方法中入窯的料球在轉筒中翻滾和相互碰撞中極易引起破碎,產生過多粉料或破粒。破碎后的細顆粒在焙燒過程中,易在窯內結塊或結窯,影響陶粒質量和運行安全穩定性。
發明內容
技術問題:針對以上污泥制作陶粒的不足,本發明提出了一種新的污泥制作陶粒的方法,一方面提高污泥在原料中的比例,減少粘土用量,解決污泥的二次污染問題,實現以廢治廢、節約資源的目的;另一方面提高污泥與其它物料混合均勻度,減少陶粒破碎量,從而提高陶粒質量和產量。
技術方案:本發明的具體技術方案如下:
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