[發明專利]一種惰性氣體循環的對位芳綸微粉干燥工藝

有效

• 申請號: 201010120629.1
• 申請日: 2010-03-04
• 公開（公告）號: CN102190796A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 趙旭;詹仲福;張萬堯;常青
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院;國家干燥技術及裝備工程技術研究中心;蘭州瑞德干燥技術有限公司
• 主分類號: C08G69/32
• 分類號: C08G69/32;C08G69/46;D01F6/60
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 馬正良

技術領域

本發明涉及對位芳綸干燥領域，屬于一種干燥、打散、破碎一體化的惰性氣體循環工藝，具體地講是一種惰性氣體循環對位芳綸微粉干燥工藝。也適用于其它易燃、易爆的物料的干燥。

背景技術

對位芳綸(PPTA)被稱為″王牌纖維″，是一種新型合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優良性能，具有良好的絕緣性和抗老化性能，應用于個體防護、橡膠制品、光纜增強和復合材料等諸多領域，也是國防建設不可缺少的新材料。

干燥是對位芳綸生產中的關鍵環節，常規的對位芳綸干燥都采用真空槳葉干燥機、蒸汽管回轉干燥機等熱傳導的干燥方法，干燥過程未對對位芳綸產品粒徑進行控制，干燥后芳綸聚合體粒徑不均勻，嚴重影響后道紡絲工序中的溶解。干燥后的聚合體再去破碎、分級，不僅流程復雜、能耗高，同時，干燥后的芳綸聚合體強度高，難于破碎，存在技術困難。

發明內容

鑒于上述，本發明提出一種對位芳綸微粉惰性氣體循環干燥工藝，是一種干燥、打散、破碎一體化的惰性氣體循環的干燥工藝。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種惰性氣體循環的對位芳綸微粉干燥工藝，其特征是：對位芳綸濕料加入自帶進料螺旋的微粉干燥機內，微粉干燥機底部的打散器將干燥機內的對位芳綸濕料打散、破碎，打散后的對位芳綸與由微粉干燥機底部進入的高溫惰性氣體充分接觸干燥，干燥后的對位芳綸粉末被惰性氣體夾帶進入微粉干燥機頂部的分級器，通過分級器的對位芳綸粉末隨惰性氣體進入布袋除塵器內過濾后經旋轉卸料器排出；未通過分級器的對位芳綸粉末返回微粉干燥機內再次被打散、破碎；經過布袋除塵器過濾后的惰性氣體部分進入冷凝器及除霧器除濕，除霧后和另一部分未除濕除霧的惰性氣體混合，混合后的惰性氣體由循環風機鼓入加熱器加熱后作為熱源從微粉干燥機的底部進入微粉干燥機，冷凝器及除霧器產生的濕分分別由冷凝器底部及除霧器底部自流到液封罐中回收。

采用本發明的優點和產生的有益效果是：

(1)微粉干燥機內自帶打散、破碎、分級裝置，成功地解決了干燥后芳綸聚合體粒徑不均勻的問題。

(2)干燥介質采用惰性氣體，成功地解決了干燥過程防爆問題。

(3)冷凝器及除霧器產生的濕分，分別由冷凝器底部及除霧器底部自流到液封罐中回收，成功的解決了芳綸干燥中濕分回收的問題。

附圖說明

圖1對位芳綸微粉惰性氣體循環干燥工藝流程圖

圖中：1-微粉干燥機??2-加熱器??3-布袋除塵器?4-旋轉卸料器5-冷凝器??6-除霧器??7-循環風機??8-液封罐

圖2為對位芳綸微粉惰性氣體循環干燥工藝流程框圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對發明技術方案再作進一步的說明：

如圖1-2所示，對位芳綸濕料加入自帶進料螺旋的微粉干燥機內，微粉干燥機底部的打散器將加入干燥機的對位芳綸濕料打散、破碎。微粉干燥機含有干燥主體、筒體、進料口、出料(風)口、熱風進口等，在干燥機主體的筒體的下部進料口和熱風進口間設有破碎器，并和主軸相連，在干燥器主體的筒體內，上部和出料段設有分級器，并和轉軸相連(專利號：zl2262102.41，蘭州瑞德干燥技術有限公司生產)。經微粉干燥機內破碎器打散后的對位芳綸與由微粉干燥機底部進入的高溫惰性氣體充分接觸干燥，干燥后的對位芳綸粉末被惰性氣體夾帶進入微粉干燥機頂部的分級器，通過分級器的合格對位芳綸粉末隨惰性氣體進入布袋除塵器內過濾后經旋轉卸料器排出；未通過分級器的對位芳綸粉末返回微粉干燥機內再次被打散、破碎；經過布袋除塵器過濾后的惰性氣體部分進入冷凝器及除霧器除濕，除霧后和另一部分未除濕除霧的惰性氣體混合，混合后的惰性氣體由循環風機鼓入加熱器加熱后作為熱源從微粉干燥機的底部進入微粉干燥機，冷凝器及除霧器產生的濕分分別由冷凝器底部及除霧器底部自流到液封罐中回收。