[發(fā)明專(zhuān)利]一種在厚型針刺無(wú)紡布上進(jìn)行電化鋁材料燙印的生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010120420.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101798765A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王祥林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 揚(yáng)州市同創(chuàng)無(wú)紡布有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06P5/24 | 分類(lèi)號(hào): | D06P5/24 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專(zhuān)利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225129 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 針刺 無(wú)紡布 進(jìn)行 電化 材料 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種厚型針刺無(wú)紡布的加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是具有電化鋁燙印圖案的厚型針刺無(wú)紡布的加工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)在有很多厚型針刺無(wú)紡布大量地被應(yīng)用于裝飾上,如室內(nèi)工藝鞋、拖鞋、工藝品掛件、室內(nèi)裝飾,但目前的厚型針刺無(wú)紡布工藝是開(kāi)松、預(yù)梳、鋪網(wǎng)、主梳、鋪網(wǎng)、預(yù)刺、主刺1、主刺2、主刺3、軋輥燙平、成卷,形成的產(chǎn)品品種還顯單一,不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了提高產(chǎn)品檔次、增加產(chǎn)品品種而設(shè)計(jì)的具有電化鋁燙印圖案的厚型針刺無(wú)紡布的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明包括以下工藝步驟:
1)在一根鋼質(zhì)的圓輥的表面刻制凹形花紋的花輥;
2)將花輥過(guò)膠;
3)刮去凹形花紋以外的花輥表面的多余膠料;
4)通過(guò)上為椽膠輥、下為花紋輥組成的一對(duì)壓輥將花輥上凹形花紋中的膠料轉(zhuǎn)移至厚型針刺無(wú)紡布的一面,所述厚型針刺無(wú)紡布的克重為180g~1000g/m2;
5)將上膠的厚型針刺無(wú)紡布上的膠料烘培至半干;
6)在通過(guò)上為加熱鋼輥、下為橡膠輥組成的一對(duì)壓輥,將電化鋁燙印膜復(fù)合在具有膠層面的厚型針刺無(wú)紡布上,所述加熱鋼輥的表面溫度為110~120℃;
7)將電化鋁燙印膜從厚型針刺無(wú)紡布上分離,電化鋁燙印膜與厚型針刺無(wú)紡布分別收卷。
本發(fā)明通過(guò)花輥先交膠料轉(zhuǎn)移至的厚型針刺無(wú)紡布的表面,膠料烘培至半干后,再與電化鋁燙印膜復(fù)合,可將電化鋁燙印膜上的圖文牢固地粘結(jié)在厚型針刺無(wú)紡布的表面。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)控制,通過(guò)以上工藝步驟可在厚型針刺無(wú)紡布上形成不易脫落的規(guī)則的金、銀、多彩或有鐳射效果的字、圖案等,可以是花紋或字體,使厚型針刺無(wú)紡布產(chǎn)品品種增加,并提高產(chǎn)品檔次。且,常規(guī)的厚型針刺無(wú)紡布可以是素色布或漂白色,也可以是無(wú)規(guī)則花紋布,也可不限于以上幾種。
上膠前所述厚型針刺無(wú)紡基布的克重為180g~1000g/m2,電化鋁燙印膜的克重為20~40g/m2。適當(dāng)?shù)幕伎酥嘏c適當(dāng)量的電化鋁燙印膜克重的選擇,形成的效果可充分體現(xiàn)電化鋁燙印膜在基布上的效果,也能使產(chǎn)品上的圖案更加牢固。
為了方便控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,本發(fā)明所述步驟5)中,將上膠的厚型針刺無(wú)紡布置于溫度為50~70℃的烘箱內(nèi)烘焙,通過(guò)烘箱烘焙的速度為每分鐘2米~3米。
具體實(shí)施方式
1、生產(chǎn)厚型針刺無(wú)紡基布:
將纖維混合開(kāi)松、預(yù)梳、鋪網(wǎng)、主梳、鋪網(wǎng)、預(yù)刺、主刺1、主刺2、主刺3、軋輥燙平、成卷,形成厚型針刺無(wú)紡布成品。
上述工藝制成本發(fā)明的厚型針刺無(wú)紡基布,可選擇克重為180g~1000g/m2的厚型針刺無(wú)紡基布,待用。
2、準(zhǔn)備花輥:
在圓柱形鋼性輥體的外表面采用激光雕刻,制成具有凹形花紋或文字的花輥,待用。
3、配制膠料:
將粘合劑、丁酮和固化劑按常規(guī)方法配制形成膠料,并將膠料置入膠缸內(nèi)。
4、選擇克重為20~40g/m2的電化鋁燙印膜(即電化鋁燙印金或銀箔膜),待用。
5、具有電化鋁燙印膜圖案厚型針刺無(wú)紡布的形成:
在花輥的下方設(shè)置膠缸,轉(zhuǎn)動(dòng)花輥,使花輥的外表面上膠,再通過(guò)刮刀刮去除凹形花紋以外的花輥表面的多余膠料,并使凹形花紋的凹形面內(nèi)保持膠料。
將花輥與一只彈性橡膠壓輥成對(duì)布置在機(jī)架上,并使花輥布置在橡膠壓輥下方。通過(guò)橡膠壓輥將花輥上凹形花紋中的膠料轉(zhuǎn)移至厚型針刺無(wú)紡布的一面。
將上膠的厚型針刺無(wú)紡布置于溫度為50~70℃的烘箱內(nèi),烘箱烘焙的速度為每分鐘2米~3米,將使上膠的厚型針刺無(wú)紡布表面的膠料烘至半干。
在一對(duì)上為鋼輥,下為橡膠輥,鋼輥表面溫度為110~120℃溫度條件下,對(duì)輥壓力為4~6kg/cm3將電化鋁燙印膜復(fù)合在具有膠層的厚型針刺無(wú)紡布上,
對(duì)上為鋼輥,下為橡膠輥,鋼輥表面溫度為對(duì)輥壓力為將電化鋁燙印膜從復(fù)合的厚型針刺無(wú)紡布上分離,分別收卷。
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