[發明專利]一種內循環烘干機無效
| 申請號: | 201010120229.0 | 申請日: | 2010-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN101776382A | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 高峰;李向東 | 申請(專利權)人: | 江蘇牧羊集團有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/14 | 分類號: | F26B17/14;F26B25/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 沈良菊 |
| 地址: | 225127江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 循環 烘干機 | ||
技術領域
本發明涉及一種烘干設備,特別涉及一種顆粒物料的內循環烘干機。
背景技術
現有技術中,飼料顆粒的烘干通常采用水平布置的帶式循環烘干機或垂直布置的倉式烘干機。
帶式烘干機是將物料攤布在網帶上,由熱風穿過網帶,達到烘干物料的目的。為了實現較高的產量和使物料最終達到較低的水分,需要較長的網帶長度,這就造成了帶式烘干機外形較大。又因為網帶在箱體內需循環移動,和箱體存在一定的間歇,此間歇使風路存在短路現象,熱風不能有效穿過物料,造成能耗較高。又因為物料在較寬的網帶上攤布均勻比較困難,造成熱風從料層薄的地方穿過較多,料層厚的地方穿過較少,最終使物料烘干不均勻,水分偏差較大。
垂直布置的倉式烘干機是由一層層獨立烘干倉組成。形狀多為方形倉,每層都設均料裝置和排料裝置,物料由布料裝置均勻布在關閉狀態的排料機構上,熱風從排料機構的下面穿過排料機構和上面的物料層,對物料進行烘干,烘干后的廢氣經兩側或一側再回到設置在方形倉側邊的加熱裝置,進行再次加熱,加熱后的熱風再由排料機構的下面進入,再次烘干物料。根據所需的產量和物料最終達到的水分要求,需要疊加多個這種單獨的烘干倉才能實現。這種垂直布置的倉式烘干機因每層都設有均料裝置和排料裝置,因而造價高;而且上一層的排料落到下一層時,常常因為排料機構自身原因造成下一層布料不均,排料時會出現大量熱風穿孔,使熱風短路,降低烘干效率,造成能耗較高;同時也會出現排料不清,存在殘留,引起烘干不均和飼料污染等問題。
發明內容
為解決現有技術中存在的問題,本發明提供了一種內循環烘干機,不需外設風道即可實現熱風循環利用,結構簡潔合理、能耗低,且維護保養方便。
為解決以上技術問題,本發明所提供的一種內循環烘干機,包括機架及支撐在機架上的烘干段,烘干段上部設有進料口和出風口,烘干段下部設有出料口和熱風進口,所述烘干段包括多層依次疊置的烘干室,每層烘干室由內向外依次設有內層孔板、外層孔板及外筒,內層孔板、外層孔板及外筒共有一根軸線,外層孔板和內層孔板繞軸線旋轉形成中間大兩頭小的回轉體,內層孔板支撐在外層孔板上,兩者之間的夾層構成物料通道,外層孔板的上端和下端分別設有與物料通道連通的烘干室進料口和烘干室出料口,上一層的烘干室出料口嵌套在下一層的烘干室進料口中,最下層的出料口處設有流量控制裝置,上一層烘干室的外筒與下一層烘干室外筒的端面相互連接。
相對于現有技術,本發明取得了以下有益效果:物料由進料口進入烘干段,依靠重力向下流動,依次流經各層烘干室的外層孔板和內層孔板之間的物料通道,到底層后依靠重力就能排出,無需設機械排料裝置,物料沒有經機械攪動和高速摩擦,破碎率很低,保證了烘干物料的品質;熱風由熱風進口進入,依次穿過各層烘干室的物料層,與物料進行逐級逆流熱濕交換后由出風口排出。在每層烘干室的下半部,熱風先穿過外層孔板再穿過物料層,再穿過內層孔板到達該層烘干室的上半部,改變熱風和物料接觸的方向,先穿過內層孔板再穿過物料層,再穿過外層孔板。如果需要更大的烘干量,可多疊加幾層烘干室。熱風在流動過程中由下一層烘干室直接進入上一層烘干室,無需管道,大大降低了熱量損失,降低烘干能耗。該烘干設備中,物料流動和熱風流動有機結合,無需其它附屬構件,使整個產品簡潔高效,制造成本低,且可以方便地調節烘干量的大小,運轉部件少,機械故障率低。
作為本發明的優選方案,所述每層烘干室分別設有至少一個振動裝置。振動裝置可以帶動外層孔板和內層孔板一起振動,加強物料在物料通道內的流動。
作為本發明進一步的優選方案,每層烘干室的外層孔板和內層孔板構成的所述回轉體為兩個相互扣合的正圓錐體。正圓錐體結構不但易于制造,而且使物料具有較大的迎風面積。
作為本發明的另一種優選方案,每層烘干室外層孔板的最大直徑處設有環狀支架,所述環狀支架通過減震裝置支撐在所述外筒內壁的支撐板上。在烘干室外層孔板的最大直徑處設環狀支架,距離外筒最近,比較經濟,減震裝置可以降低設備運轉時的振動和噪音。
作為本發明的又一種優選方案,所述環狀支架與所述外筒之間設有密封件,實現全圓周方向密封。由于外筒與外層孔板之間沒有相對運動,所以可以實現完全密封,杜絕熱風短流,提高烘干效率。
附圖說明
圖1為本發明烘干設備的主視圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1中沿A-A的剖視圖。
圖4為圖2中沿B-B的剖視圖。
圖5為圖4中某一層烘干室的結構示意圖。
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