[發明專利]自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法

無效

• 申請號: 201010120061.3
• 申請日: 2010-03-05
• 公開（公告）號: CN101798083A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 燕東明;李金富;陳新力;李國斌;李康;常永威;趙斌;劉國璽;高曉菊;段關文;徐志雄;王擁軍;李愛民
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業第五二研究所
• 主分類號: C01B31/34
• 分類號: C01B31/34
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司 37102
• 代理人: 遲元香

1.自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于它包括如下步驟：

(1)基體原料處理：以粒度為100-300目的氧化鎢粉體、高純碳黑、鎂粉進行球磨4-8小時混合；按下式摩爾比配比混合：

WO₃∶Mg∶C＝1∶3.6∶1；

(2)配料：以上述處理后的粉料為基體原料，基體原料加入添加劑后形成反應原料，其重量百分比為：

基體原料：70wt％，

添加劑NH₄Cl：15-25wt％，

添加劑Na₂CO₃：5-15wt％；

(3)混合：將配料步驟的混合物攪拌球磨1-2小時，取出后用40-60目篩網過篩；

(4)自蔓燃反應：將上述過篩后的粉料裝在圓柱狀的不銹鋼罐內，再放置在自蔓燃反應器內，抽真空后，充入高純氬氣，壓力保持在2-4MPa，點火引導高溫自蔓燃合成，合成后通循環水冷卻；

(5)得成品：反應時反應器內壓力會升高，反應后反應器內壓力會降低，當反應器的壓力降到6MPa以下時，釋放反應器內的壓力，打開反應器，從鋼桶內得到疏松的、黑色塊狀產物，細磨后酸洗除去MgO和Mg得到碳化鎢粉體成品。

2.根據權利要求1所述的自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于所述的氧化鎢粉體的純度大于98.5％。

3.根據權利要求1所述的自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于所述的鎂粉為200目鎂粉。

4.根據權利要求1所述的自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于所述的基體原料處理為采用球磨機，選用直徑為15mm的鋼球進行干法球磨處理，料∶球質量比為1∶1-2。

5.根據權利要求1所述的自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于所述的添加劑NH₄Cl為分析純級試劑；添加劑Na₂CO₃為分析純級試劑。

6.根據權利要求1所述的自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于所述的反應原料混合步驟采用罐磨機進行攪拌球磨，放置在鋼桶中，以鋼球為球磨介質，混后的物料過40目篩網。

7.根據權利要求1所述的自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于所述的自蔓燃反應步驟的點火引導高溫自蔓燃合成，是通過0.6mm的鎢絲纏繞成螺旋狀，持續通入10-20A的直流電，使線圈發熱，溫度達到原料混合物中的反應溫度，然后化學反應在物料中以蔓燃的方式逐層推進，直至反應完成。

8.根據權利要求1所述的自蔓燃制備碳化鎢粉體的方法，其特征在于所述的細磨后酸洗除去MgO和Mg，采用濃度30％的硫酸進行處理。