[發明專利]耐磨件的耐磨結構及其修復加工工藝

無效

• 申請號: 201010119771.4
• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN101804709A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 潘胡江;王雷;吳前松;葉璐
• 申請（專利權）人: 安徽海螺川崎裝備制造有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B3/30;B23K9/04;B02C4/30;B02C7/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 徐暉

技術領域

本發明屬于水泥生產設備的技術領域，涉及其金屬機件的耐磨結構。具體地說，本發明涉及一種耐磨件的耐磨結構。另外，本發明還涉及所述的耐磨件的耐磨結構的修復加工工藝。

背景技術

在水泥生產中，大型立磨是熟料、生料制備及水泥粉磨系統的核心設備。由于工作介質是鋼渣、砂巖、石灰石等，物料硬度十分高，在破碎和研磨過程中，磨盤、磨輥等工件受到磨損和沖擊。

國內外在90年代中后期推廣了硬面堆焊修復技術，既節省了資金，又提高了工件本身的使用使命。在堆焊的過程中，為了避免工件的變形和開裂，防止耐磨件的報廢，通常采用預熱的方式消除焊接應力，但是由于耐磨件數量多，重量重，預熱工作的可操作性較差、不方便，且成本較高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種耐磨件的耐磨結構，其目的是提高耐磨件的使用壽命和修復效率。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明所提供的這種耐磨件的耐磨結構，包括耐磨件本體、堆焊耐磨層，所述的耐磨件本體的材料為普通碳素鋼，所述的堆焊耐磨層的材料為過共晶高鉻合金，所述的耐磨結構為在耐磨件本體和堆焊耐磨層之間設有堆焊過渡層，所述的堆焊過渡層采用由多條焊道構成的堆焊結構，其材料與所述的耐磨件本體的材料相同或相近似。

所述的堆焊耐磨層上設有均勻分布的龜裂紋。

本發明還解決的第二個問題是，提供上述的耐磨件的耐磨結構的修復加工工藝，其發明目的與上述技術方案是相同的，所述的修復加工工藝的技術方案是：

所述的耐磨結構采用堆焊工藝，先后堆焊出堆焊過渡層和堆焊耐磨層；在堆焊所述的堆焊耐磨層的過程中，采用明弧焊風冷，對剛焊成的焊道立即進行風冷；或增設噴霧裝置，對剛焊成的焊道立即進行噴霧冷卻；上述兩種方式，使堆焊耐磨層產生龜裂紋。

所述的修復加工工藝首先將待修復耐磨件本體的表面殘存的耐磨層去除，然后在耐磨件本體的表面堆焊所述的堆焊過渡層，且使得在堆焊過渡層形成光整表面。

本發明采用上述技術方案，采用堆焊過渡層，使堆焊耐磨層與耐磨件本體焊接更牢固，降低耐磨材料的費用；打破了傳統通過預熱消除焊接應力的方式，通過技術手段使堆焊的耐磨層出現龜裂紋，釋放堆焊過程中產生的應力，避免對毛坯件產生裂紋導致報廢。能有效地提高耐磨件的使用壽命和修復效率，并且上述技術方案運用實施簡單，能有效地降低成本，減少更換耐磨件停機時間。立磨輥皮使用壽命為原鑄件的1.3倍，磨盤襯板為原鑄件的2倍，大大降低了水泥工廠的運行成本，促進了水泥工業的發展。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發明中的耐磨件剖視結構示意圖；

圖2為圖1所示結構示意圖；

圖中標記為：

1、耐磨件本體，2、堆焊耐磨層，3、堆焊過渡層，4、龜裂紋。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1、圖2所表達的本發明的結構，本發明為一種耐磨件的耐磨結構及其修復加工工藝，包括耐磨件本體1、堆焊耐磨層2，所述的耐磨件本體1的材料為普通碳素鋼，所述的堆焊耐磨層2的的材料為過共晶高鉻合金。

本發明的技術方案的核心是：

如圖1所示，本發明所提供的這種耐磨件的耐磨結構，所述的耐磨結構為在耐磨件本體1和堆焊耐磨層2之間設有堆焊過渡層3，所述的堆焊過渡層3采用由多條焊道構成的堆焊結構，其材料與所述的耐磨件本體1的材料相同或相近似。

耐磨件堆焊工藝消除應力方法是：所述的堆焊耐磨層2上設有均勻分布的龜裂紋4。

上述技術方案能有效地提高耐磨件的使用壽命和修復效率，并且本發明的技術方案運用實施簡單，能有效地降低成本，減少更換耐磨件停機時間。打破了傳統通過預熱消除焊接應力的方式。冷卻方式簡單、成本較低。

采取此種表面修復方案恢復的耐磨件，立磨輥皮使用壽命為原鑄件的1.3倍，磨盤襯板為原鑄件的2倍，大大降低了水泥工廠的運行成本，促進了水泥工業的發展。

本發明提供上述的耐磨件的耐磨結構的修復加工工藝，所述的修復加工工藝的技術方案如下：

所述的耐磨結構采用堆焊工藝，先后堆焊出堆焊過渡層3和堆焊耐磨層2；在堆焊所述的堆焊耐磨層2的過程中，采用明弧焊風冷，對剛焊成的焊道立即進行風冷；或增設噴霧裝置，對剛焊成的焊道立即進行噴霧冷卻；上述兩種方式，使堆焊耐磨層2產生龜裂紋4。