[發明專利]一種新型激光自動裁床機架結構

無效

• 申請號: 201010119669.4
• 申請日: 2010-03-09
• 公開（公告）號: CN101775739A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 彭紹益
• 申請（專利權）人: 彭紹益
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;B23K26/38;B23K26/40;F16H7/08;F16G13/12;C23G3/00
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技術領域

本發明涉及一種激光自動裁床，特別是一種新型激光自動裁床機架結構，屬于服裝機械技術領域。

背景技術

激光裁床是一種先進的現代化服裝裁剪設備，它的問世改變了傳統的手工裁剪方式，極大的提高了生產效率。然而現有的激光裁床在許多方面仍存在著不足，具體表現在以下幾個方面：

1、工作面網帶的處理

現有處理方法一般采用表面噴黑漆處理，主要缺點是：

(1)變形大。網帶噴涂前必須大面積懸掛展開后才能進行，自身重量重，時間長，變形大；噴漆后又必經過高溫烘干，變形量更大。造成網帶安裝精度很難保證，使用中容易跑邊和走形。

(2)漆層牢度不夠，易脫落，漆屑污染原料，掉漆后網帶會再次生銹。

(3)表面漆層厚薄不同，顏色不一致影響外觀。

2、拖鏈結構及裝配方式

現有的拖鏈結構采用封閉伸縮式封箱來保證電線、氣、水管運動。缺點是：

(1)體積大。占用工作面積大，導致整機外形尺寸大，笨重，安裝時麻煩。

(2)價格高，生產成本提高，用戶難以接受。

3、動力傳送皮帶張力機構

現有的皮帶張力機構的主要缺點：

(1)張力調節范圍小(0-8mm)；

(2)調整繁瑣；

(3)結構強度不夠。

4、步進電機的安裝及冷卻方式

現有電機安裝在機架內部，空間限制較大，安裝不便，維修困難；高溫季節內部溫度高，通風不暢，電機容易過熱損壞，從而影響工作效率和整機的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述現有激光裁床存在的問題與不足，開發一種新型激光自動裁床機架結構，該機架結構能妥善的解決上述諸多問題。

采用的技術方案是：

所述一種新型激光裁床機架結構包括工作臺部(膠輥、膠輥支架、網帶支架、固定螺絲、毛刷、工作面網帶)、導向驅動裝置(步進電機、皮帶張力機構、拖鏈結構、導軌)、激光支架、控制面板(面板、電流表、定位器)、機架外殼、鎖、撐架。其特征在于：所述工作面網帶表面處理工藝采用酸洗除污后，磷化處理。所述拖鏈結構為前后拖動，上下升降式拖鏈，運動位置機架采用凹槽設計；所述動力傳送皮帶的張力機構調節范圍大(0-20mm)、調整時簡便，松開并緊螺絲，旋動頂部螺絲，便可任意調整皮帶松緊，結構牢固，強度高；所述步進電機全部安裝在機架外部，外裝電機護罩口加裝散熱風扇。

采用本發明所述技術方案后，所述激光自動裁床具有明顯的優勢：

1、工作面網帶表面處理工藝采用酸洗除污后，磷化處理。優點在于：①變形很小，整個過程不需懸掛，不受外力只需自然擺放；處理溶液溫度控制在40度至50度；不需高溫烘干，故基本沒有變形，從而保證裝配的精確，生產過程中網帶不跑邊，不走形和平穩性。

②磷化處理表面鍍層極薄，不會脫落；防銹功能顯著，即使在激光較高溫下，仍不會氧化生銹。

③鍍層均勻一致，外形美觀。由于網帶處理時是整體浸泡在溶液中，化學作一致，故表面均勻呈黑色狀，避免了工作中因激光反射造成切口不光滑；均勻一致的表面使工作臺面外觀更為賞心悅目。

2、拖鏈結構及裝配方式

本方案采用前后拖動，上下升降式拖鏈；運動位置機架采用凹槽設計。優點是：

①體積小。拖鏈體積只有原來1/4，占用工作臺面大為減少，運動更為自如；運動部機架凹槽設計使運動全部在機架內部進行，整機結構緊湊合理。外形精致。

②價格低。拖鏈價格只有原價格1/4，降低了成本，客戶容易接受。

3、動力傳送皮帶的張力機構

其優點：

①調節范圍大(0-20mm)。

②調整時簡便。松開并緊螺絲，旋動頂部螺絲，便可任意調整皮帶松緊。

③結構牢固，強度高。

4、步進電機的安裝及冷卻方式

本方案步進電機全部安裝在機架外部。優點是：

①不受機架空間的限制，容易安裝，檢修時人不需鉆到機架下面，方便易行。

②外裝電機護罩口加裝散熱風扇，使電機在24小時工作狀態下，都保持好的吹風散熱；特別是高溫季節，更能有效杜決電機燒壞，工作效率和整機的使用壽命都大為提高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1.1為本實施例的正視圖。

圖1.2為本實施例的俯視圖。

圖2為現有的一種激光自動裁床機架結構圖。

圖3.1為本實施例的拖鏈結構的正視圖。