[發(fā)明專利]新型化纖過濾材料的制備方法

無效

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• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN101773752A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳道斌
• 申請（專利權(quán)）人: 福建錦江科技有限公司
• 主分類號: B01D39/20
• 分類號: B01D39/20;D01D1/10
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型化纖過濾材料的制備方法。

背景技術(shù)

在化學(xué)纖維的生產(chǎn)過程中，熔體紡占多數(shù)。利用紡絲組件將紡絲熔體進(jìn)行充分的混合并過濾，使熔體以高壓力通過噴絲板的微孔擠出形成絲條。紡絲組件的砂杯中裝有對紡絲熔體進(jìn)行過濾的材料，過濾材料的選擇是紡絲過程的重要因素，受到人們的普遍關(guān)注。目前，常用的過濾材料主要為鐵砂，這種過濾材料不僅使用成本較高，而且在過濾過程中鐵離子很容易溶入高溫的熔體中，并在紡絲中殘留下來，使人們在穿著這些化纖織物做成的衣物時(shí)容易出現(xiàn)過敏等不良反應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型化纖過濾材料的制備方法，該方法操作簡便，易于選材，而且制備出的化纖過濾材料能有效改善被過濾熔體的流動性，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：一種新型化纖過濾材料的制備方法，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行：1）將白剛玉研磨成顆粒度為70~90目的粉末A；2）將白剛玉研磨成顆粒度為40~50目的粉末B；3）取粉末A與粉末B按質(zhì)量比3：1的比例充分混合制成化纖過濾材料。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、采用該方法制備的過濾材料為非鐵的過濾材料，使得化纖溶體中鐵離子數(shù)量的大幅度減少，使化纖織物對人體皮膚的刺激作用減少，減少皮膚過敏作用，使化纖織物具有良好的環(huán)保性；

2、利用白鋼玉的多面形，強(qiáng)化過濾效果，具有熱降解少、減少凝膠粒子的生成、降低斷頭率、提高絲的內(nèi)在質(zhì)量；

3、該過濾材料具有高阻尼性，熔體的大分子在通過高阻尼的過濾層時(shí)，內(nèi)摩擦能量增加轉(zhuǎn)化為熱量，使熔體的溫度升高，瞬間達(dá)到紡絲所需的高溫，使熔體在不發(fā)生降解的情況下具有良好的流動性能。??

具體實(shí)施方式

一種新型化纖過濾材料的制備方法，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行：1）將白剛玉研磨成顆粒度為70~90目的粉末A；2）將白剛玉研磨成顆粒度為40~50目的粉末B；3）取粉末A與粉末B按質(zhì)量比3：1的比例充分混合制成化纖過濾材料。

本發(fā)明所述的新型化纖過濾材料采用天然無污染白鋼玉碎石做基礎(chǔ)，化纖熔體經(jīng)過此過濾層，使熔體中鐵離子含量比一般鐵砂過濾材料降低92％，原因?yàn)檫^濾時(shí)沒有與金屬接觸，較現(xiàn)有過濾方法相比減少了50mm的金屬砂過濾層，使鐵離子沒有滲透到熔體中。

利用白鋼玉的多面形，強(qiáng)化過濾效果，具有熱降解少、減少凝膠粒子的生成、降低斷頭率、提高絲的內(nèi)在質(zhì)量。

而且熔體的大分子在通過高阻尼的過濾層時(shí)，內(nèi)摩擦能量增加轉(zhuǎn)化為熱量，使熔體的溫度升高，瞬間達(dá)到紡絲所需的高溫，使熔體在不發(fā)生降解的情況下具有良好的流動性能。

綜上所述，使用本發(fā)明所述的方法制備新型化纖過濾材料，不僅操作簡便，易于生產(chǎn)，而且所制備的過濾材料，過濾效果好，同時(shí)還能改善熔體的流動性，具有良好的實(shí)用性能和較高的推廣價(jià)值。