[發明專利]一種柔性的干冰煙絲膨脹加工方法

無效

• 申請號: 201010119301.8
• 申請日: 2010-03-05
• 公開（公告）號: CN102188041A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 洪偉齡;李躍鋒;劉澤春;堵勁松;江家森;李華杰;盧新萬;李曉剛;張偉;常明彬;張煒;羅登炎
• 申請（專利權）人: 福建中煙工業公司
• 主分類號: A24B3/18
• 分類號: A24B3/18;A24B3/04
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

技術領域

本發明專利涉及煙草制絲干冰煙絲膨脹加工方法，包含浸漬后干冰煙絲到膨脹成品煙絲加工的過程。

背景技術

傳統的卷煙制絲干冰煙絲膨脹加工工藝，其工藝流程如圖2所示。

具體實施方法是：投入780kg/h物料流量的干冰煙絲在熱風溫度為300-360℃、熱風風速為33m/h、蒸汽注入量為550kg/h工藝技術條件下進行干冰煙絲的膨脹加工。膨脹加工后的干冰煙絲冷卻后進行回潮處理。采用上述工藝流程獲得的干冰膨脹煙絲檢測數據如下表：

從表中可以看出：

①傳統干冰煙絲膨脹后整絲率＜71％，碎絲率≥3.0％。膨脹過程的造碎較大，煙絲的整絲率普遍偏低，耐加工性較差、有效利用率較低。

②傳統干冰煙絲膨脹加工過程的工藝技術條件設置(高溫氣流溫度設置在300-360℃)以追求較高的膨脹率為主要目的，造成膨脹后香氣的損失較大，某些感官質量指標下降，同時帶來枯焦氣增加，干燥感增強。

③傳統干冰膨脹煙絲在卷煙配方中的使用比例偏低，據統計在卷煙配方中干冰膨脹煙絲的摻兌比例為4.5％-10％以上，但在高檔牌號卷煙中干冰膨脹煙絲使用比例幾乎為零。

發明內容

針對傳統技術中存在的缺陷，本發明提供一種柔性的干冰煙絲膨脹加工方法，其提高干冰膨脹煙絲的有效利用率，協調煙絲膨脹后的物理質量與感官質量，降低干冰膨脹工藝處理強度，簡化工藝，降低能源消耗。

為實現上述目的，本發明技術方案為：

一種柔性的干冰煙絲膨脹加工方法，其方法如下：

A、制得干冰煙絲：將普通煙絲經過干冰浸漬后形成干冰煙絲；

B、定量喂料：將上述干冰煙絲經過松散后通過定量喂料進入HT蒸汽膨脹裝置；

C、HT蒸汽膨脹：將HT蒸汽膨脹裝置內的蒸汽壓力設置為0-0.8Mpa。

D、滾筒干燥：經過HT蒸汽膨脹裝置加工的煙絲進入滾筒烘絲機，使煙絲干燥達到11％-13％。

上述技術方案的有益之處在于：

本發明提出了“柔性干冰膨脹新工藝技術”，使干冰煙絲不需經過300℃-360℃高溫氣流膨脹后回潮而直接采用SIROX(類似HT蒸汽膨脹處理)及低溫滾筒烘絲干燥達到11％-13％的工藝要求。所述的“柔性干冰煙絲膨脹技術”工藝流程圖如圖1所示。

本發明建立的一種柔性的干冰煙絲膨脹加工方法，既能滿足煙絲較高膨脹率(60％以上)的加工要求，又能進一步提高干冰膨脹煙絲的有效利用率，協調煙絲膨脹后的物理質量與感官質量，降低干冰膨脹工藝處理強度，達到凸顯品牌風格特征，提升原料使用價值，拓寬原料使用范圍的目的，同時簡化工藝，降低能源消耗。

附圖說明

圖1是本發明工藝流程圖；

圖2是現有技術工藝流程圖。

具體實施方式

一種柔性的干冰煙絲膨脹加工方法，其方法如下：

A、將含水率為18-22％的普通煙絲經過干冰浸漬后形成干冰煙絲；

B、經過松散的干冰煙絲按物料流量500kg/h定量喂料進入HT蒸汽膨脹裝置(該裝置可具體選用遂道式回潮機)；

C、HT蒸汽膨脹裝置的蒸汽壓力設置為0.4Mpa。蒸汽壓力設置根據產品配方需求而定，產品配方需要膨脹率高的煙絲時，蒸汽壓力就設置高點；

D、經過上述HT蒸汽膨脹裝置加工的煙絲進入滾筒烘絲機，滾筒烘絲機筒壁溫度設置為110℃，熱風溫度設置為90℃，熱風風量設置為900m3/h。滾筒烘絲機筒壁溫度、熱風溫度、熱風風量設置根據煙絲出口的水分進行自動控制。

采用上述工藝流程獲得的柔性干冰膨脹煙絲檢測數據如下表：

其總體感官質量得到明顯改善，表現在煙氣濃度和勁頭有所下降，煙氣的細膩程度有所提高，雜氣和刺激性減少，干燥感有所減弱，煙氣的成團性提高。

通過上述工藝流程形成的“柔性干冰膨脹新工藝技術”，為替代現行的“高溫膨脹、冷卻、回潮”干冰膨脹工藝和研制柔性干冰膨脹新設備提供技術支撐。達到的效果主要有：

①提高干冰膨脹煙絲的耐加工性，干冰煙絲整絲率≥80％，碎絲率≤2％。

②進一步協調膨脹后煙絲的物理質量和感官質量，相同干冰膨脹煙絲摻配比例條件下，卷煙感官質量高于現行加工工藝條件。

③簡化工藝，減少加工環節，降低加工過程的能源消耗，單位能耗比現有設備降低30％以上。

④方便設備操作、維護和保養等。