[發明專利]一種鋼管切斷倒棱機

有效

• 申請號: 201010119122.4
• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN101780638A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 趙勝林;王建立;侯志清;侯蘭波
• 申請（專利權）人: 趙勝林
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

本發明涉及管材加工機械領域，具體是一種鋼管切斷倒棱機床。

背景技術

目前在冶金系統的管材加工精整線的生產中，廣泛采用的是切管機(或鋸床鋸 斷)和倒棱機分別布置，其中在切管機上進行鋼管切頭、分切定尺，在倒棱機上對 切斷的鋼管和經過分切定尺的鋼管進行平頭倒角，在切管機(或鋸床)和倒棱機中間 通過傳送臺架連接。這樣在加工時，鋼管須經過四次裝卡，四次對中，才有切管機 (或鋸床)、倒棱機四臺設備完成鋼管兩端的切斷、倒棱工作。這種結構的管材加工 裝置在使用中存在以下問題：所需設備較多，投資較高；輸送臺架的數量多，占地 面積大；夾緊、定位等輔助工藝次數較多，輔助工藝和管材輸送均耗時較長，所需 人手多，如果按兩班計算需配備8個工人，而且加工效率低等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼管切斷倒棱機，它可以解決公知技術中存在的不 足，能夠在一臺機床上完成管材一端的切斷和倒棱，大大提高了生產效率。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：一種鋼管切斷倒棱機，包括 機床床座，機床床座上安裝夾緊裝置、主軸箱導軌和主軸箱驅動電機，主軸箱導軌 上安裝移動平臺，移動平臺通過主機推動裝置與主軸箱驅動電機連接，移動平臺上 安裝主軸箱、主軸電機、進刀電機，主軸箱內安裝主軸和傳動軸，主軸電機通過傳 動裝置與傳動軸連接，傳動軸上安裝第一主傳動斜齒輪和第一進刀斜齒輪，第一主 傳動斜齒輪和第一進刀斜齒輪的旋向相反，主軸上安裝第二主傳動斜齒輪和第二進 刀斜齒輪，第二進刀斜齒輪與主軸間安裝軸承，第二主傳動斜齒輪與第一主傳動斜 齒輪嚙合，第二進刀斜齒輪與第一進刀斜齒輪嚙合，主軸一端安裝刀盤，傳動軸上 安裝進刀箱，進刀箱通過進刀傳動裝置與進刀電機連接，第二進刀斜齒輪上安裝切 刀撥塊和倒棱刀撥塊，刀盤上設置切刀滑座和倒棱刀滑座，切刀滑座上安裝切刀刀 具，倒棱刀滑座上安裝滑軌和浮動裝置用彈簧，滑軌上安裝倒棱刀座，倒棱刀座上 安裝倒棱刀具和浮動滾輪，浮動裝置用彈簧與倒棱刀座連接，切刀滑座通過切刀傳 動變向裝置與切刀撥塊連接，倒棱刀滑座通過倒棱刀傳動變向裝置與倒棱刀撥塊連 接。

所述切刀傳動變向裝置由撥塊架和切刀撥軸組成，撥塊架上安裝撥塊架軸，撥 塊架軸固定在刀盤上，撥塊架上開設第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽內放置切刀撥 塊，第二凹槽內放置切刀撥軸，切刀撥軸與切刀滑座連接。

所述倒棱刀傳動變向裝置由進刀大齒輪和進刀小齒輪組成，進刀大齒輪和進刀 小齒輪均安裝在刀盤上并相互嚙合，進刀大齒輪上開設凹口，凹口內放置倒棱刀撥 塊，倒棱刀滑座上設置齒條，與進刀小齒輪同軸的齒輪與齒條嚙合。

所述主機推動裝置是滾珠絲杠傳動裝置。

所述進刀傳動裝置包括進刀導軌、進刀滾珠絲杠、進刀滑板和進刀臂，移動平 臺上安裝進刀導軌、進刀滾珠絲杠和進刀臂，進刀電機通過傳動裝置與進刀滾珠絲 杠連接，進刀滾珠絲杠上安裝進刀滑板，進刀滑板與進刀臂一端連接，進刀臂與進 刀箱連接。

所述夾緊裝置與主軸箱間設置擋料定位裝置。

所述夾緊裝置由剛性卡盤和彈性卡盤組成，剛性卡盤位于主軸箱前端，主軸箱 上安裝彈性卡盤。

所述機床上設置控制計算機，控制計算機分別通過導線與主軸電機、主軸箱驅 動電機、進刀電機、卡緊裝置、擋料定位裝置和彈性卡盤連接。

本發明的有益效果在于：能夠解決公知技術中存在的不足，節約設備投資，原 有需要兩臺設備完成的工作只需一臺即可，能夠減少一半設備的投入，降低生產成 本；輸送臺架的數量減少，減少占地面積，節省廠房投資；所需人手少，按照兩班 配置，只需4人即可，減少了一半的技術工人，降低人工成本；設備維修費用和電 力消耗大幅降低，僅為原有設備的一半，生產成本較低；可以大量節省輔助工藝時 間，有效提高生產效率，傳統設備需要兩次卡裝、兩次對中才能完成加工，本發明 僅需一次裝卡，即可完成切管、倒棱的全部工作，大大減少了鋼管在傳送輥道上的 運行時間，大幅度提高生產效率；采用齒輪差動來完成進刀，結構簡潔合理，操作 簡便；加工精度高，切過的鋼管斷面垂直度好等。

附圖說明