[發明專利]非矩形片材組合滾切機

無效

• 申請號: 201010118708.9
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN102145495A
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 盛同飛
• 申請（專利權）人: 威海卡爾超聲工程有限公司
• 主分類號: B26D1/40
• 分類號: B26D1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種成卷片材下料切割設備，尤其是一種高效率的非矩形片材組合滾切機。

背景技術

眾所周知，很多薄壁產品，包括平面產品和展開面為平面的薄壁產品，均有高效率平面片材下料的工藝需求，當產品下料為矩形片材時，只需要連續分切幅寬并周期性橫向定尺裁斷即可，工藝相對簡單，但是當產品下料為非矩形片材時，下料工藝就變得復雜多了。

對于非矩形片材下料，如果產品品種多，單品數量少時，可以人工剪裁，比如定制服裝面料的量體裁剪；如果產品品種少，單品數量多時，連續滾切是目前效率最高的工藝設備，比如包裝紙盒的圓壓圓模切設備和化纖布料花邊的超聲波滾切機，這兩種連續滾切設備均需要一個圓柱形模切輥，也就是模切輥圓柱面上的刀刃展開后正好等于一個或者多個完整的產品，該模切輥是連續旋轉的，并且始終緊貼在砧輥或超聲波聲頭上，模切輥的制做成本很高，必須有足夠的批量攤銷才適用。

然而，當產品品種多，單品數量中等時，其數量不足以攤銷高成本的模切輥，人工裁剪效率又太低，比如有一種用單面涂塑無紡布制做的輕便汽車雨墊，其品種有數百種(每種汽車均不一樣)，單品產量每年僅數萬件，而且隨著車型更新，其版型也會隨之變化，大批量模切輥制做成本將會過高，單件或者多層裁剪又都不能滿足效率要求，這時就需要一種即能控制模切輥成本又能大幅度提高生產效率的滾切設備。

發明內容

為了克服上述問題，本發明提供一種非矩形片材組合滾切機，可以大幅度減少模切輥投資、同時保持滾切設備生產效率高的優點，尤其適合輕便汽車雨墊等產品的滾切。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一臺滾切機上有一個或多個模切輥，每個模切輥分段完成局部線段切割，所述的各線段相互銜接，最終合成一個產品。也就是說每個模切輥圓柱面的周長小于一個完整的產品的長度，當一個模切輥旋轉一周完成對應位置線段切割后停止旋轉，同時該模切輥與砧輥或聲頭之間的間隙局部加大，允許被切割材料滑移通過，直到原材料移動到下一個對應位置時，該模切輥重新旋轉進行切割，完成相鄰產品對應線段的切割，該模切輥未切割完的產品其余線段，或者由原材料的邊緣線構成或者由另外的一個或多個模切輥按照相似的工作周期交替完成。當產品的局部線段處于產品寬度方向的最外側并且為縱向直線時，對應的模切輥可以始終處于連續旋轉切割狀態。當產品的局部線段為橫向直線時，該處的模切輥可以沿軸向分為多段并沿軸向串接，各段模切輥之間有周向定位結構，比如定位銷、鍵等，保證每段模切輥上的線段不錯位，通過增加或減少軸向分段的模切輥可以調節產品寬度。此外模切輥的間斷旋轉周期是可以調節的，這樣就可以調節產品的長度。

所述的“成卷片材”是指厚度遠遠小于幅寬，且長度遠遠大于幅寬并可以沿長度方向繞成卷的材料。

所述的“砧輥”是指圓壓圓模切設備中與模切輥平行相對且旋轉線速度相同的支撐輥。

所述的“聲頭”是指輸出超聲波振動的終端模具。

所述的“長度”是指垂直于原料卷軸方向的尺寸，沿長度方向的直線為“縱向直線”

所述的“寬度”是指平行于原料卷軸方向的尺寸，沿寬度方向的直線為“橫向直線”

本發明的有益效果是：減少模切輥投資，保持高效率，降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是超聲波自動滾切機示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圓壓圓自動滾切機示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖中1.成卷片材，2.模切輥A，3.模切輥B，4.牽引輥，5.聲頭A，6.聲頭B，7.調節輥，8.定位銷，9.砧輥A，10.砧輥B。

具體實施方式

圖1中，成卷片材(1)在牽引滾(4)的牽引下勻速順序通過模切輥A(2)和聲頭A(5)以及模切輥B(3)和聲頭B(6)之間，首先模切輥A旋轉一周(此時模切輥B不旋轉)完成對應位置線段的切割后停止旋轉，此時模切輥A正下方沒有刀刃，并且與聲頭A之間的間隙大于片材的厚度，隨后模切輥B旋轉一周完成對應位置線段的切割后停止旋轉，此時模切輥B正下方沒有刀刃，并且與聲頭B之間的間隙大于片材的厚度，模切輥A和模切輥B分別切割的兩部分線段相互銜接，即完成整個產品的滾切，此后模切輥A再次旋轉，開始切割相鄰一個產品對應位置的線段，如此這般A、B兩組模切輥和聲頭交替工作、循環往復完成產品的連續滾切。