[發(fā)明專利]一種電弧爐電極夾持器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010118366.0
• 申請日: 2010-03-05
• 公開（公告）號: CN101932152A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何義遠(yuǎn);周耀平;黃建鵬;盧健兒;金衛(wèi)強
• 申請（專利權(quán)）人: 永興特種不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: H05B7/11
• 分類號: H05B7/11
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 紀(jì)元;趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煉鋼部件，尤其涉及一種電弧爐電極夾持器。

背景技術(shù)

在電弧爐煉鋼過程中，導(dǎo)電瓦和電極所粘上的電爐煙塵會粘結(jié)其他雜物形成混合物，因高溫的原因形成氧化物。此氧化物會使電極與夾頭體導(dǎo)電瓦接觸電阻增大,造成接觸面發(fā)熱打弧,?迫使電流從夾持器的其他導(dǎo)電部分分流,?造成機構(gòu)發(fā)熱變形損壞,?使夾持行程損失而降低夾緊力,?從而進(jìn)一步增大電極與夾頭體導(dǎo)電瓦接觸電阻。如此惡性循環(huán),?不僅夾頭體壽命特別短,?而且時常造成夾持器失效,?大大增加在線熱停檢修時間，并且檢修時高溫氣流及粉塵撲面而來,?檢修工作非常艱苦，存在較大安全隱患。專利CN172042A公開了一種解決石墨電極面氧化的方法，其在石墨電極表面制作非光滑結(jié)構(gòu)，然后向石墨電極表面噴濺冷卻的液體，但此種方法可免除石墨電極表面的氧化，卻無法清除導(dǎo)電瓦上的氧化物，而電極和導(dǎo)電瓦的接觸面為氧化物的主要產(chǎn)生區(qū)域，并且導(dǎo)電瓦和電極所粘上的電爐煙塵是形成氧化物的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能自動清掃導(dǎo)電瓦和與導(dǎo)電瓦對應(yīng)的電極面上電爐煙塵的電弧爐電極夾持器。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種電弧爐電極夾持器，包括的夾頭體、開啟/閉合夾頭體與電極之間的鎖定的作動裝置以及噴氣系統(tǒng)，夾頭體的內(nèi)壁開有凹陷，夾頭體與凹陷相對的內(nèi)壁面上安裝有導(dǎo)電瓦，導(dǎo)電瓦的壁面上開有出氣孔，出氣孔與噴氣系統(tǒng)相通。

作為優(yōu)選，所述噴氣系統(tǒng)包括電磁閥、減壓閥和進(jìn)氣孔。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電瓦為瓦片狀，它焊接在夾頭體的內(nèi)壁上。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電瓦為兩塊，所述出氣孔設(shè)在導(dǎo)電瓦的中心位置上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述電磁閥的電路與作動裝置電路串聯(lián)。

作為優(yōu)選，所述噴氣系統(tǒng)所用氣體為氮氣。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述作動裝置包括設(shè)置在凹陷內(nèi)的頂板以及與頂板相連的驅(qū)動桿。

作為優(yōu)選，所述頂板連接有高鋁磚，所述高鋁磚呈楔型。

本發(fā)明的實用有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡易，成本低廉，工作高效；

2、本發(fā)明的電磁閥的電路與作動裝置電路串聯(lián)，使得噴氣清掃和夾頭體松開電極同步，保證了噴氣的及時性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖；

圖2是本發(fā)明的夾頭體俯視圖；

在圖中，各部分的編號如下：1-夾頭體，11-凹陷，21-電磁閥，22-減壓閥，23-進(jìn)氣孔，24-頂板，25-驅(qū)動桿，3-導(dǎo)電瓦，31-出氣孔，4-高鋁磚，5-電極。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種電弧爐電極夾持器，包括的夾頭體1、開啟/閉合夾頭體1與電極5之間的鎖定的作動裝置以及噴氣系統(tǒng)，夾頭體1的內(nèi)壁開有凹陷11，夾頭體1與凹陷11相對的內(nèi)壁面上安裝有導(dǎo)電瓦3，導(dǎo)電瓦3的壁面上開有與噴氣系統(tǒng)相通的出氣孔31，出氣孔31設(shè)在導(dǎo)電瓦3的中心位置上。導(dǎo)電瓦3為瓦片狀，數(shù)量為2塊，焊接在夾頭體1的內(nèi)壁上。噴氣系統(tǒng)所用氣體為氮氣而非壓縮空氣，這樣可以保證氣體的干燥不含水蒸氣，減少導(dǎo)電瓦3表面的濕度，從而減少電爐煙塵附著在導(dǎo)電瓦3的表面和與導(dǎo)電瓦相對應(yīng)的電極5的表面。噴氣系統(tǒng)包括電磁閥21、減壓閥22和進(jìn)氣孔23，氮氣通過減壓閥22后進(jìn)入電磁閥21，電磁閥21的電路與作動裝置電路串聯(lián)，這樣可以使得噴氣清掃與夾頭體松開電極5同步，保證了噴氣的及時性。作動裝置包括設(shè)置在凹陷11內(nèi)的頂板24以及與頂板24相連的驅(qū)動桿25，頂板24連接有楔型高鋁磚4，把高鋁磚4結(jié)實地鑲?cè)氚枷?1內(nèi)，不但避免了拔電極5時高鋁磚4脫掉的可能，而且達(dá)到了高溫絕緣目的。

實施改造后，導(dǎo)電瓦3與導(dǎo)電瓦3對應(yīng)的電極5表面的氧化物不再產(chǎn)生,?因而取得了十分理想的自動清除電爐煙塵及高溫絕緣效果。

效果見下表：