[發明專利]液壓拼板機的輔壓機構和液壓拼板機

有效

• 申請號: 201010118163.1
• 申請日: 2010-03-05
• 公開（公告）號: CN101797761A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 劉麗閣
• 申請（專利權）人: 劉麗閣
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李秋香;逯長明

技術領域

本發明涉及液壓拼板機，特別涉及液壓拼板機的輔壓機構和液壓拼板機。

背景技術

請參見圖1和圖2，其中，圖1為現有液壓拼板機整體結構示意圖，圖2 為圖1所示A-A局部剖面圖。

現有液壓拼板機包括多個主壓機構和多個輔壓機構。每個主壓機構分別 包括一個主壓油缸11和一塊主壓板12，每塊主壓板12由一個主壓油缸11控 制。每個輔壓機構包括側壓框14，多個側壓油缸15、以及與每個側壓油缸15 相安裝的側壓板14。

現有液壓拼板機的多個側壓板14分別由多個側壓油缸15控制，很難實 現同步側壓(也稱輔壓)。這樣就可能導致加工出的木材產生彎曲等缺陷。

另外，側壓板14只能在側壓油缸15作用下運動，不能夠在垂直于側壓 油缸15運動的方向運動，無法根據實際生產需要移動。加工的板材長度受到 輔壓機構位置的局限。

由于側壓油缸15過多，產生大量的隱患漏點，增加了設備的維護費用。

發明內容

針對上述缺陷，本發明解決的技術問題在于，提供一種結構優化的液壓 拼板機的輔壓機構和液壓拼板機，以有效解決多個輔壓機構很難實現同步側 壓的問題。

本發明提供的一種液壓拼板機的輔壓機構，包括兩個同步運動的側壓油 缸，以及通過所述側壓油缸帶動的連桿機構，，所述連桿機構包括兩個第一側 壓連桿，兩個第一側壓連桿與兩個所述側壓油缸分別相連；還包括連接兩個 所述第一側壓連桿的同步軸，以及與所述同步軸相連的第二側壓連桿，以及 與所述第二側壓連桿相連的側壓推桿，所述側壓推桿與側壓梁相連，所述側 壓梁上安裝有多個側壓板。

優選地，所述輔壓機構還包括側壓框，所述同步軸安裝在所述側壓框上， 所述側壓框通過側壓固定板安裝，所述側壓框能夠繞所述側壓固定板翻轉。

優選地，所述側壓固定板與工作臺相安裝。

優選地，多個所述側壓板相互平行。

優選地，所述側壓板通過過渡板與所述側壓梁相安裝。

優選地，所述側壓梁包括相互平行設置的兩根工字鋼。

本發明還提供一種液壓拼板機，具有前文所述任一一種輔壓機構。

與現有技術相比，本發明針對輔壓機構進行了結構優化設計。具體而言， 本發明實施例所述液壓拼板機的輔壓機構，包括兩個同步運動的側壓油缸， 側壓油缸帶動的連桿機構運動，進而連桿機構帶動與其相連的側壓梁運動， 從而實現安裝在側壓梁上的多個側壓板對加工板材的同步側壓。

本發明實施例所述液壓拼板機的輔壓機構只采用兩個側壓油缸，減少了 油缸數量，減低漏點隱患，減少了設備的維護費用。由于通過兩個油缸可實 現同步運動控制，因此可以實現多個側壓板的同步側壓。

另外，根據本發明所述輔壓機構還可以實際生產需要前后移動，使得加 工的板材長度不受到輔壓機構位置的局限。

附圖說明

圖1是圖1為現有液壓拼板機整體結構示意圖；

圖2為圖1所示A-A局部剖面圖；

圖3是本發明實施例所述液壓拼板機的輔壓機構結構圖；

圖4是圖3所示E-E局部剖面圖。

圖1至圖2中：

上壓油缸11、上壓板12、側壓框13、側壓板14、側壓油缸15。

圖3至圖4中：

側壓框1、側壓板2、側壓梁3、側壓推桿4、第二側壓連桿5、側壓油缸 6、第一側壓連桿7、側壓固定板8、同步軸9。

具體實施方式

本發明的核心是一種結構優化的液壓拼板機的輔壓機構，以有效解決多 個輔壓機構很難實現同步下壓的問題。

不失一般性，下面結合說明書附圖具體說明本實施方式。

本文中所涉及的方位詞上、下是主壓板作為基準定義的，所涉及的方位 詞前、后是以垂直與側壓油缸復位和壓縮的運動方向為基準定義的。主壓即 上壓，側壓即輔壓。應當理解，所述上、下、前、后等方位詞的使用并不限 定本申請請求保護的范圍。

為詳細闡述本方案的優化結構，請一并參見圖3和圖4，圖3是本發明實 施例所述液壓拼板機的輔壓機構結構圖；圖4是圖3所示E-E局部剖面圖。