[發明專利]一種甲醇熱泵精餾工藝有效
| 申請號： | 201010117891.0 | 申請日： | 2010-03-05 |
| 公開（公告）號： | CN101786940A | 公開（公告）日： | 2010-07-28 |
| 發明（設計）人： | 葉鑫;李延生;呂建寧;李圍潮;李子鵬;張金勇;楊春勝;唐衛兵;丁干紅;徐國輝 | 申請（專利權）人： | 惠生工程(中國)有限公司;惠生(南京)化工有限公司 |
| 主分類號： | C07C31/04 | 分類號： | C07C31/04;C07C29/80 |
| 代理公司： | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 201203 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 甲醇 精餾 工藝 | ||
1.一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：粗甲醇（16） 經過粗甲醇預熱器（12）后進入預塔（1）進行初步精餾加工，脫除輕組分的粗甲 醇（18）進入常壓塔A段（4）進行精餾，常壓塔A段（4）塔頂精甲醇氣體（24） 經過甲醇氣體壓縮機（15）增壓升溫，壓縮后精甲醇氣體（25）作為常壓塔A段 （4）的再沸器（11）的熱源，再沸器（11）排出精甲醇（26）先后經過粗甲醇預 熱器（12）和精甲醇水冷器（13）進行冷卻，冷卻后精甲醇分為兩部分，一部分作 為精甲醇產品（28），另一部分作為常壓塔A段（4）的回流液（27），常壓塔A段 （4）的塔釜排出甲醇液體（29）進入常壓塔B段（5）頂部進行精餾，常壓塔B 段（5）的塔頂氣體（30）進入常壓塔A段（4）底部，常壓塔B段（5）的側線采 出雜醇（21），常壓塔B段（5）的塔釜排出廢水（22）；所述的常壓塔A段（4） 及常壓塔B段（5）的操作壓力為100～180KPa，常壓塔A段（4）的塔釜排出甲 醇液體（29）中甲醇的質量百分比濃度為55.0～99.9%（wt%），常壓塔B段（5） 的塔頂氣體（30）中甲醇的質量百分比濃度為55.0～99.9%（wt%）。
2.根據權利要求1所述的一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，所述的常壓 塔A段（4）及常壓塔B段（5）的操作溫度為337～390K，回流比為1.8～3.0。
3.根據權利要求1所述的一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，所述的常壓 塔A段（4）的塔頂精甲醇氣體（24）操作壓力為100～160KPa，操作溫度為 337～350K。
4.根據權利要求1所述的一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，所述的甲醇 氣體壓縮機（15）的操作壓縮比為1.5～3.5。
5.根據權利要求1所述的一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，所述的壓縮 后精甲醇氣體（25）的操作壓力為150～560KPa，操作溫度為337～433K。
6.根據權利要求1所述的一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，所述的常壓 塔A段（4）的塔釜排出甲醇液體（29）的操作壓力為100～180KPa，操作溫度為 337～363K。
7.根據權利要求1所述的一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，所述的常壓 塔A段（4）的塔釜排出甲醇液體（29）中甲醇的質量百分比濃度優選70.0～90.0% （wt%）。
8.根據權利要求1所述的一種甲醇熱泵精餾工藝，其特征在于，所述的常壓 塔B段（5）的塔頂氣體（30）的操作壓力為100～180KPa，操作溫度為337～363K。
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