[發(fā)明專利]一種含氧石墨烯及含氧石墨烯/四聚苯胺的粉體的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010117872.8 | 申請日: | 2010-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN101740234A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳堯;張熊;余鵬;張大成;馬衍偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院電工研究所 |
| 主分類號: | H01G9/058 | 分類號: | H01G9/058 |
| 代理公司: | 北京科迪生專利代理有限責(zé)任公司 11251 | 代理人: | 關(guān)玲 |
| 地址: | 100080 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 苯胺 制備 方法 | ||
1.一種含氧石墨烯粉體的制備方法,其特征在于所述制備方法的工藝步驟 順序如下:
(1)制備氧化石墨烯:按照水與氧化石墨的質(zhì)量比(1000~2000)∶1的比 例將氧化石墨加入水中,超聲分散1~2小時(shí),形成質(zhì)量濃度為0.5~1mg/ml的單片 層均勻分散的氧化石墨烯膠體;
(2)制備含氧石墨烯粉體:按照氧化石墨烯膠體與氫溴酸體積比為 (25~100)∶1的比例,將質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的氫溴酸加入到步驟(1)制得的氧化石 墨烯膠體中,再將含有氫溴酸的氧化石墨烯膠體倒入安裝有冷凝管、電動攪拌器 和玻璃塞的三口圓底燒瓶,在90~120℃的油浴溫度下沸騰回流并攪拌12~24小 時(shí),得到黑色含氧石墨烯膠體;過濾所得到的黑色含氧石墨烯膠體,經(jīng)乙醇和水 洗滌后,干燥得到含氧石墨烯粉體。
2.一種含氧石墨烯/四聚苯胺復(fù)合粉體制備方法,其特征在于所述制備方法 的工藝步驟順序如下:
(1)制備氧化石墨烯:按照水與氧化石墨的質(zhì)量比(1000~2000)∶1的比 例將氧化石墨加入水中,超聲分散1~2小時(shí),形成質(zhì)量濃度為0.5~1mg/ml的單片 層均勻分散的氧化石墨烯膠體;
(2)按照N,N-二甲基甲酰胺與四聚苯胺質(zhì)量比為(940~1880)∶1的比例, 將四聚苯胺溶于N,N-二甲基甲酰胺,配成質(zhì)量濃度為0.5~1mg/ml的四聚苯胺溶 液;將步驟(1)所制備的質(zhì)量濃度為0.5~1mg/ml的氧化石墨烯膠體、質(zhì)量濃度 為0.5~1mg/ml的四聚苯胺溶液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的氫溴酸按照體積比為(25~100)∶ (25~100)∶1的比例混合后,倒入安裝有冷凝管、電動攪拌器和玻璃塞的三口 圓底燒瓶,在90~120℃的油浴溫度下沸騰回流并攪拌12~24小時(shí),得到含氧石墨 烯/四聚苯胺懸濁液;過濾所得的懸濁液,依次用丙酮、乙醇和水洗滌,干燥后 得到含氧石墨烯/四聚苯胺復(fù)合粉體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含氧石墨烯/四聚苯胺復(fù)合粉體的制備方法,其特 征在于用乙二醇代替N,N-二甲基甲酰胺,其中乙二醇與四聚苯胺質(zhì)量比為 (1120~2240)∶1。
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