[發明專利]一種金屬用高溫節能涂料無效
| 申請號: | 201010117801.8 | 申請日: | 2010-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN101870830A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 邢智林 | 申請(專利權)人: | 成都普蘭斯納科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D1/04;C09D5/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 高溫 節能 涂料 | ||
技術領域
本發明涉及一種涂料,尤其是涉及一種金屬用高溫節能涂料。
背景技術
遠紅外技術已經廣泛應于用各個領域,更多應用主要集中在利用材料的高發射性能上,對于利用材料的吸收熱能性能研究較少。
目前市場上高溫涂料多以SiC為主,并采用噴涂方式,由于SiC高傳導性能,起到節能目標,但是工業用鍋爐以及民用炊具等加熱設備多采用含有鋁、鐵、硅、銅等金屬材料,由于SiC與此等材料之間傳導效率存在差異,使得含有SiC材料高溫節能涂料效果并不十分明顯。
如87017902專利公開技術,SiC在很高的溫度范圍具有相當高的熱輻射性能,以及良好的穩定性,是一種很好的高溫涂料基質,但SiC在高溫熱負荷長期工作狀態下,會氧化分解,影響涂料使用壽命。
2-氨基-2-甲基-1-丙醇溶液主要用于對二氧化碳吸收,目前沒有出現在高溫節能涂料中。
發明內容
本發明解決高溫涂料SiC氧化問題,提高高溫節能涂料與使用產品之間傳導性能,同時采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇溶液對以熱輻射氣體二氧化碳進行吸收提高該涂料的吸熱性能。
為了實現上述的技術問題,本發明采用了以下方案:
一種金屬用高溫節能涂料,屬于以成分為特征的有機和無機混合物。該組合物由長石、膨潤土、棕剛玉、SiC、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、Fe2O3、ZrO2、Cr2O3、高溫粘結劑為原料,按一定比例混合而成其特征在于制備各組分的配比如下,長石20%,膨潤土5%,棕剛玉10%,SiC16%,2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2%,Fe2O315%,ZrO210%,Cr2O35%,高溫粘結劑為原料19.8%。振動磨研機分別對各個組分按微粒度要求小于3000目,粒徑小于5微米,標準操作,然后經過混合機混合均勻,最后加入高溫粘結劑為原料19.8%攪拌均勻。
這樣操作制備高溫節能涂料具有以下特點:
1)耐火溫度≥1300度
2)半球全波吸收率≥0.95
3)利用納米技術處理,使得涂料中金屬成份與非金屬成份充分混合均勻,同時涂料中金屬成份與使用產品的材料基本相同,達到超高的傳導效果,并使得涂料在金屬管壁的附著力增強
4)可采用噴涂或者與制造鍋爐、炊具等材料混合的方法使用該高溫節能材料
5)使用壽命達到2.5年以上
具體實施方式
一種金屬用高溫節能涂料,稱取長石20千克,膨潤土5千克,棕剛玉10千克,SiC16千克,2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2千克,Fe2O315千克,ZrO210千克,Cr2O35千克,高溫粘結劑為原料19.8千克。
振動磨研機分別對各個組分按微粒度要求小于3000目,粒徑小于5微米標準操作,然后經過混合機混合均勻,最后加入高溫粘結劑19.8千克攪拌均勻,測試其粘度,一般粘度范圍15-30。
用專業用噴槍,噴涂于不同型號的鍋爐,其應用效果如下:鍋爐熱效率提高5%,出力提高20-35%,
采用國家公布GB4653-84公開的檢測方法,經600h超高溫實驗,涂層無粉化,無裂痕,無剝落,法向全發射率為0.85-0.95。
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