[發明專利]用于制作燃氣灶閥體的復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010117526.X
• 申請日: 2010-02-25
• 公開（公告）號: CN101787209A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 高世康;江峰;沈哲君
• 申請（專利權）人: 美的集團有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08L51/08;C08L77/00;C08L77/06;C08K7/14;C08K5/098;F16K27/00
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

1.一種用于制作燃氣灶閥體的復合材料，其特征在于包括有如下組分 及其質量百分比：

聚苯硫醚??47％????改性聚苯醚??21％

尼龍PA9T??7％?????玻璃纖維????24.2％

潤滑劑????0.8％；

所述改性聚苯醚為馬來酸酐接枝聚苯醚，其接枝率為1～2％；改性聚 苯醚的制備方法如下：按質量比聚苯醚95～98％、相容劑1～3％、催化劑 0.2～0.5％的配比混合好后，在雙螺桿擠出機中進行熔融反應，加工工藝如下： 擠出機一區溫度275～300℃，二區溫度280～310℃，三區溫度280～310℃， 四區溫度280～310℃，機頭溫度300℃，所述的相容劑為馬來酸酐，所述的 催化劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰或過氧化二叔丁基中的任一種；

所述玻璃纖維為無堿短切玻璃纖維；

所述潤滑劑為硬脂酸鋅。

2.一種用于制作燃氣灶閥體的復合材料，其特征在于包括有如下組分 及其質量百分比：

聚苯硫醚??55％????改性聚苯醚??16％

尼龍PA9T??3％?????玻璃纖維????25.2％

潤滑劑????0.8％；

所述改性聚苯醚為馬來酸酐接枝聚苯醚，其接枝率為1～2％；改性聚 苯醚的制備方法如下：按質量比聚苯醚95～98％、相容劑1～3％、催化劑 0.2～0.5％的配比混合好后，在雙螺桿擠出機中進行熔融反應，加工工藝如下： 擠出機一區溫度275～300℃，二區溫度280～310℃，三區溫度280～310℃， 四區溫度280～310℃，機頭溫度300℃，所述的相容劑為馬來酸酐，所述的 催化劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰或過氧化二叔丁基中的任一種；

所述玻璃纖維為無堿短切玻璃纖維；

所述潤滑劑為硬脂酸鋅。

3.根據權利要求1所述用于制作燃氣灶閥體的復合材料的制備方法，其 特征在于包括如下加工步驟：

第一步，改性聚苯醚的制備方法如下：

按質量比聚苯醚95～98％、相容劑1～3％、催化劑0.2～0.5％的配比混 合好后，在雙螺桿擠出機中進行熔融反應，加工工藝如下：擠出機一區溫度 275～300℃，二區溫度280～310℃，三區溫度280～310℃，四區溫度280～ 310℃，機頭溫度300℃，停留時間2～3min；所述的相容劑為馬來酸酐，所 述的催化劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰或過氧化二叔丁基中的任一種；

第二步，則是將制備好的改性聚苯醚與其它組分按照一定比例混合， 擠出造粒得到所需復合材料，具體實施方法如下：

①將聚苯硫醚(PPS)、尼龍9T在真空干燥箱中120℃干燥5小時以 上。

②按質量比稱取干燥好的聚苯硫醚(PPS)47％，尼龍9T?7％，改 性聚苯醚21％，玻璃纖維24.2％，潤滑劑0.8％，放入高速混合器中混合 5min，將混好的原料投入雙螺桿擠出機的加料斗，經熔融擠出、造粒、干 燥得復合材料；具體加工工藝如下：擠出機一區溫度310℃，二區溫度330 ℃，三區溫度330℃，四區溫度320℃，機頭溫度330℃，停留時間2～3min。