[發明專利]截止閥彈性錐形金屬密封結構

無效

• 申請號: 201010117035.5
• 申請日: 2010-01-27
• 公開（公告）號: CN101718346A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 金以寧
• 申請（專利權）人: 無錫杰爾壓縮機有限公司
• 主分類號: F16K1/12
• 分類號: F16K1/12;F16K27/02;F16K1/32;F16K1/36
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種截止閥彈性錐形金屬密封結構，具體地說是用于截止閥上的密封副結構形式，能確保截止閥關閉狀態下的密封可靠性，屬于機械結構技術領域。

背景技術

在已有技術中，截止閥一般采用平面或錐形密封結構，在關閉狀態下，當介質溫度發生較大變化時，由于熱脹冷縮的原因導致密封面上介質泄漏，對某些高要求場合使用的閥門構成了一定的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種截止閥彈性錐形金屬密封結構，它能通過彈性變形在一定程度上來補償熱脹冷縮造成的密封副上密封比壓的減小，確保密封可靠性。

按照本發明提供的技術方案，包括閥體、閥桿、閥瓣、壓蓋，閥桿的閥桿頭部插裝于閥瓣孔中，壓蓋旋入閥瓣的螺孔中；閥瓣上端面與壓蓋焊接；特征是：所述閥體上的閥體密封面為錐形面；所述閥桿的閥桿頭部為球形狀；所述閥瓣上的密封面為錐形面；所述閥瓣背面設有彈性槽。

所述閥體密封面與閥瓣密封面間有一個角度α，角度α為：0.5°～1°。

所述閥瓣密封面寬度X為：4～8毫米；所述閥體密封面寬度Y為：5～10毫米；且閥瓣密封面寬度X＜閥體密封面寬度Y。

所述閥體上的閥座堆焊耐磨耐蝕金屬材料。所述閥瓣采用不銹鋼材料制成。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構簡單、緊湊、合理，能有效消除熱脹冷縮造成的密封泄漏現象，延長使用壽命，能使用在某些高要求場合。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1所示：其包括閥體1、閥桿2、閥瓣3、壓蓋4。

本發明閥桿2的閥桿頭部2-1插裝于閥瓣3孔中，壓蓋4旋入閥瓣3的螺孔中；閥瓣3上端面與壓蓋4點焊以防螺紋連接松動；所述閥桿2的閥桿頭部2-1為球形狀；所述閥瓣3采用不銹鋼材料制成；所述閥瓣3密封面3-1為錐形面；所述閥瓣3背面設有彈性槽3-2；所述閥體1上的閥座1-2堆焊耐磨耐蝕金屬材料，閥體1上的閥體密封面1-1為錐形面。所述閥體密封面1-1與閥瓣密封面3-1之間設有一個角度α，角度α為：0.5°～1°。所述閥瓣密封面3-1寬度X為：4～8毫米；所述閥體密封面1-1寬度Y為：5～10??毫米；且閥瓣密封面3-1寬度X＜閥體密封面1-1寬度Y。

本發明的工作原理及過程

閥桿2沿圖示箭頭K方向運動時，閥瓣3與閥體1的密封面脫離，閥門開啟，介質從進口J方向流經閥體內腔再通過出口C流出閥門；閥桿2沿圖示箭頭G方向運動時，閥瓣密封面3-1與閥體密封面1-1接觸(圖示位置為初始接觸時的狀態)，此時密封面3-1與1-1呈線接觸狀態，密封副密封比壓趨于零，密封面角度差(初始差角)為α，由于進口J方向壓力介質的作用，此時的密封副不起密封作用(存在泄漏)，隨著閥桿2沿G方向進一步的運動，閥瓣密封面3-1受力后通過彈性槽3-2的彈性變形使初始差角α漸漸變小，密封副由線接觸變成面接觸，密封比壓增加，當α趨于零時，密封面3-1與1-1完全吻合，密封比壓達到設計要求，密封副起到密封作用，閥門完全關閉。此時當介質溫度發生變化造成密封比壓減小時，由于介質在J方向的壓力作用于閥瓣彈性槽3-2上的力能使密封面3-1變形，此種變形和彈性槽本身的變形力都有利于密封副密封比壓的增加，從而從一定程度上補償了介質溫度差造成的密封比壓的減小量，使密封比壓控制在一定范圍內，有效消除密封副的泄漏現象。其中，閥體閥座1-2堆焊耐磨耐蝕金屬材料，并保證閥體密封面寬度Y大于閥瓣密封面寬度X，目的在于確保閥瓣密封面3-1不會產生壓痕，延長使用壽命；閥桿頭部2-1的球形設計能使密封副受力均勻及自動對中；閥瓣3與壓蓋的點焊是為了防止工況下連接件之間的松脫。

從實際使用情況來看，本發明密封性能可靠，使用壽命較長，能較好的適用于對密封要求高的場合。