[發(fā)明專利]一種發(fā)電機組進風(fēng)端罩結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010116950.2 | 申請日: | 2010-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN101867246A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖亨琳 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫開普動力有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/24 | 分類號: | H02K5/24;H02K5/10 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214028 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)電 機組 進風(fēng)端罩 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機組進風(fēng)端罩結(jié)構(gòu),具體說是一種靜音發(fā)電機組起進風(fēng)隔音作用的端罩,屬于空氣流動控制部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在已有技術(shù)中,傳統(tǒng)的發(fā)電機組,通常采用直通式進氣口或復(fù)雜的進氣口;前者即在發(fā)電機組殼體上開進氣格柵,冷空氣通過殼體上的進氣格柵直接進入發(fā)電機組內(nèi)部進行冷卻,直通式進氣格柵雖然對外部冷空氣無阻隔,可以使冷空氣通暢的進入機組內(nèi)部,但是內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)的噪音也可以不受遮攔通過進氣格柵向機組外部輻射,造成噪音污染;后者即在發(fā)電機組殼體上用復(fù)雜的風(fēng)箱包圍進氣格柵,雖然可以阻止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)的噪音向機組外部輻射,但是復(fù)雜的風(fēng)箱使冷空氣進入機組內(nèi)部不通暢,使冷空氣的流速降低,降低對機組的冷卻效果。此外,直通式進氣格柵不能防止雨水從進氣格柵進入機組內(nèi)部。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種能夠有效地隔斷發(fā)電機組內(nèi)部噪音向外輻射、防雨水的發(fā)電機組進風(fēng)端罩結(jié)構(gòu)。
按本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種發(fā)電機組進風(fēng)端罩結(jié)構(gòu)包括端罩、吸音層、防雨塞,所述的端罩包含端體,端體包含端板;特征是:所述端板左右兩側(cè)下端分別設(shè)有進氣格柵;所述端板上下端及左右端沿上分別設(shè)有端板圓孔,在端板的后側(cè)面上固定有固定板;所述端板的邊緣向內(nèi)凸起形成罩壁;所述端罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有包圍進氣格柵的風(fēng)箱,所述風(fēng)箱包含箱體、隔板,隔板連接在箱體上,所述風(fēng)箱左右側(cè)下端分別設(shè)有引風(fēng)室;所述風(fēng)箱中間設(shè)有出風(fēng)口;所述出風(fēng)口與進氣格柵之間設(shè)有隔板;所述箱體與進氣格柵相連接的下部為斜坡結(jié)構(gòu)。
所述端板圓孔外側(cè)設(shè)有防水塞,防水塞將端板圓孔完全覆蓋。
所述端罩的箱體內(nèi)側(cè)貼有吸音層。所述端罩的箱體外側(cè)貼有吸音層,吸音層可有效地吸收發(fā)電機組內(nèi)部噪音。所述進氣格柵為水平布置的長腰孔。所述固定板為U型結(jié)構(gòu),中間設(shè)由長腰圓孔,固定板長腰圓孔中心與端板圓孔中心重合。所述引風(fēng)室下端最低面與進氣格柵的最低面相平。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1.本發(fā)明在端罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有包圍進氣格柵的風(fēng)箱,風(fēng)箱起隔聲罩的作用,發(fā)電機組內(nèi)的噪音經(jīng)過風(fēng)箱的隔聲后才從進氣格柵傳出,可以有效地降低機組噪音向外輻射。
2.風(fēng)箱與進氣格柵相連接的部位為斜坡結(jié)構(gòu),可以防止雨水從進氣格柵進入機組內(nèi)部。
3.在端罩內(nèi)側(cè)及風(fēng)箱外側(cè)上均設(shè)有吸音層,可有效地吸收發(fā)電機組內(nèi)部噪音。
4.進氣端罩通過固定板與發(fā)電機組連接,固定板凹置于端板圓孔內(nèi)側(cè),可使螺栓不裸露在機組表面。
5.在端體圓孔的外部設(shè)置有防雨塞,可將圓孔完全封堵,防止雨水通過圓孔進入發(fā)電機組內(nèi)部。
附圖說明
圖1為本發(fā)明前側(cè)等軸側(cè)示意圖。
圖2為本發(fā)明后側(cè)等軸側(cè)示意圖。
圖3為本發(fā)明上視示意圖。
圖4為本發(fā)明去除吸音層后側(cè)等軸側(cè)示意圖。
圖5為本發(fā)明正視示意圖。
圖6為圖5的A-A剖面示意圖。
圖7為圖5的B-B剖面示意圖。
圖8為圖5的C-C剖面示意圖。
圖9為圖5的I放大示意圖。
圖10為風(fēng)箱等軸側(cè)示意圖。
圖11為端板等軸側(cè)示意圖。
圖12為固定板等軸側(cè)示意圖。
圖13為本發(fā)明分解示意圖。
圖14為本發(fā)明裝配在發(fā)電機組示意圖。
具體實施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的一種具體實施例作進一步描述:
如圖1~圖4所示,本發(fā)明由端罩10、端體100、吸音層200、防雨塞300組成,所述的端罩10由端體100、風(fēng)箱20構(gòu)成,其中端體100包含端板11、固定板12、罩壁13,其中風(fēng)箱20包含箱體21、隔板22。
如圖1、圖5~圖12所示,所述端板11左右兩側(cè)下端分別設(shè)有進氣格柵T,進氣格柵T為水平布置的長腰孔,端板11前側(cè)面上下左右邊緣各設(shè)有端板圓孔K,端板11的邊緣向內(nèi)凸起形成罩壁13,端板11與罩壁13構(gòu)成一個罩子,與單獨的平板狀的端板11相比,罩子的強度和剛度都有所增加,罩壁13可以焊接在端板11上,但最好是由端板11沖壓折邊后一體成型;固定板12為U型結(jié)構(gòu),中間設(shè)由長腰圓孔P,固定板12固定在端板11的后側(cè)面上,固定板12長腰圓孔P中心與端板11圓孔K中心重合。風(fēng)箱20包含箱體21、隔板22,隔板22連接在箱體21上,風(fēng)箱20的左右側(cè)下端各設(shè)有引風(fēng)室23,中間為出風(fēng)口M,引風(fēng)室23包圍著端板11的進氣格柵T,引風(fēng)室23下端最低面與進氣格柵T的最低面相平,并且引風(fēng)室23下端與進氣格柵T相連接的面為斜坡結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可以防止雨水通過進氣格柵T進入發(fā)電機組內(nèi)部。
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