[發(fā)明專利]一種有機(jī)電致發(fā)光顯示器及其封裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010116683.9
• 申請日: 2010-02-26
• 公開（公告）號: CN101866943A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹緒文;蔡曉義;何基強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 信利半導(dǎo)體有限公司
• 主分類號: H01L27/32
• 分類號: H01L27/32;H01L51/50;H01L51/52;H01L51/56
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明;王寶筠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)電致發(fā)光顯示器及其封裝方法。

背景技術(shù)

有機(jī)電致發(fā)光顯示器(OLED，Organic?Light-Emitting?Diode)是目前新興的一種平板顯示器，由于OLED具有主動發(fā)光、對比度高、能薄型化、響應(yīng)速度快等諸多優(yōu)點(diǎn)，被公認(rèn)為是下一代顯示器的主力軍。

現(xiàn)有OLED的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：基板玻璃1，所述基板玻璃1上沉積有陽極2、覆蓋在陽極2上的有機(jī)功能層3以及位于有機(jī)功能層3上的陰極4，與基板玻璃1對應(yīng)的后蓋6，貼附在后蓋6朝向陰極4一側(cè)的發(fā)光區(qū)上的干燥劑5，以及位于玻璃基板1與后蓋6接觸位置的封裝膠7。

由于有機(jī)功能層3中的有機(jī)發(fā)光材料遇水汽氧氣容易失效，所以必須加后蓋6和干燥劑5進(jìn)行封裝，以便減少水汽氧氣對有機(jī)功能層的損壞，延長OLED的使用壽命。

但即使使用后蓋和干燥劑，還是會有可觀劑量的水汽氧氣透入OLED內(nèi)，損壞有機(jī)功能層。如何延長OLED的使用壽命仍是目前亟待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種有機(jī)電致發(fā)光顯示器及其封裝方法，以延長OLED的使用壽命。

本發(fā)明提供了一種有機(jī)電致發(fā)光顯示器，包括：

基板，所述基板上形成有像素顯示區(qū)矩陣；

后蓋，所述后蓋面向基板的一面形成有與基板上的像素顯示區(qū)矩陣對應(yīng)的發(fā)光區(qū)，所述后蓋在所述發(fā)光區(qū)外圍還包括包圍所述發(fā)光區(qū)的至少一圈連續(xù)的凸起；

封裝膠，位于基板與后蓋的接觸面，所述封裝膠圍繞所述發(fā)光區(qū)并完整覆蓋圍繞所述發(fā)光區(qū)的至少一圈凸起。

優(yōu)選的，所述后蓋在所述發(fā)光區(qū)和所述凸起之間還形成有凹槽，所述凹槽中填裝有干燥劑。

具體的，所述凹槽呈連續(xù)或離散分布。

優(yōu)選的，所述凹槽的深度不大于后蓋玻璃厚度的一半。

具體的，所述凹槽的深度為0.1～0.4mm，寬度為0.1～10mm。

具體的，所述凸起的高度為5～100μm，寬度為5～200μm。

優(yōu)選的，所述凸起的截面呈倒梯形。

具體的，所述凸起與基板之間的距離為0.1～2μm。

本發(fā)明還提供了一種有機(jī)電致發(fā)光顯示器的封裝方法，所述有機(jī)電致發(fā)光顯示器的后蓋面向基板的一面形成有與基板上的像素顯示區(qū)矩陣對應(yīng)的發(fā)光區(qū)，所述后蓋在所述發(fā)光區(qū)外圍還包括包圍所述發(fā)光區(qū)的至少一圈連續(xù)的凸起；則所述方法包括：

在所述后蓋的發(fā)光區(qū)外圍涂布封裝膠；所述封裝膠圍繞所述發(fā)光區(qū)并完整覆蓋圍繞所述發(fā)光區(qū)的至少一圈凸起；

將涂有封裝膠的后蓋與基板對位、壓合，并固化所述封裝膠。

若所述后蓋還包括位于所述發(fā)光區(qū)和所述凸起之間的凹槽，則在所述涂布封裝膠前，還可以包括：在所述凹槽中填裝干燥劑。

具體的，所述涂布封裝膠、將后蓋與基板對位、壓合以及固化封裝膠均在惰性氣氛中完成。

優(yōu)選的，所述壓合和固化封裝膠過程中的惰性氣氛的壓強(qiáng)為0.1～20Torr。

本發(fā)明的OLED及其封裝方法，通過在后蓋發(fā)光區(qū)外圍形成凸起，在OLED封裝時既可以保證所需的粘合強(qiáng)度，又能夠大幅降低后蓋與基板之間的距離，增強(qiáng)OLED阻擋水汽氧氣滲入的能力，有效延長了OLED的使用壽命；通過在后蓋上進(jìn)一步形成用于填裝干燥劑的凹槽，進(jìn)一步延長了OLED的使用壽命；由于不需在后蓋發(fā)光區(qū)貼附干燥劑，因此不需在后蓋發(fā)光區(qū)上刻蝕用于貼附干燥劑的凹陷區(qū)，一方面可以加強(qiáng)后蓋的機(jī)械強(qiáng)度，精簡制造流程，另一方面，在封裝OLED時，可以省去貼附干燥劑的過程，封裝速度更快。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有OLED的典型截面示意圖；

圖2是本發(fā)明OLED的截面示意圖；

圖3是本發(fā)明的后蓋玻璃在切割前的仰視示意圖；

圖4是圖3中I處的放大示意圖；

圖5是圖2中K處的放大示意圖；

圖6是本發(fā)明的后蓋的一個實(shí)施例的截面示意圖；

圖7是本發(fā)明的后蓋的另一個實(shí)施例的截面示意圖；

圖8是使用圖7中后蓋的OLED的截面示意圖；

圖9是本發(fā)明的OLED封裝方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。