[發(fā)明專利]一種欠注注水井酸化增注工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010116368.6 | 申請日: | 2010-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN101781982A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚凱;張德崇;劉偉;張濤;溫鴻濱;胡增國;焦紅巖;畢志峰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠 |
| 主分類號: | E21B43/27 | 分類號: | E21B43/27;E21B43/20 |
| 代理公司: | 東營雙橋?qū)@碛邢挢熑喂?37107 | 代理人: | 周京蘭 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注水 酸化 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油工業(yè)的一種采油注水技術(shù)方法,特別是一種欠注注水井酸化增注工藝,在欠注注水井上使用,提高酸化效果,提高注水成功率。
背景技術(shù)
隨著油田開發(fā)的不斷深入,油田注水變得日益重要。注水井的酸化增注技術(shù)作為油層改造常用技術(shù)之一,通過酸液溶蝕巖石孔隙中的堵塞物或基巖本身的某些礦物成分,從而改善巖石內(nèi)部孔道的連通性,解除井壁附近的污染,提高注水能力。
目前為提高欠注井的注水效果,常采用注入土酸、強氧化酸、氟硼酸、有機酸等酸化增注技術(shù)。從增注方法上講,其工藝順序是首先將主酸整體擠入地層,再擠入注入水將管柱內(nèi)酸液推至地層深處。
這些技術(shù)對攻欠增注起到了很大作用。但對于低滲油藏油田開發(fā)來講,在注水開發(fā)過程中,由于水質(zhì)不達標,入井液不合格造成的油層污染,以及粘土膨脹造成的油層堵塞,導致水不能注到地層,目前的攻欠增注技術(shù)效果不理想。主要存在四方面的問題:
一是施工過程中,主體酸液與油管內(nèi)壁垢層反應,造成酸液的消耗,降低了酸液利用率,PH值升高,影響酸化效果。
二是對于深部污染井,增注效果不佳。酸液不能有效進入到地層深部。盡管采取了諸如緩速酸等酸液,但仍未達到預期效果。
三是砂巖酸化酸巖反應過程中極易形成反應產(chǎn)物的沉淀,固體沉淀會堵塞孔隙,造成酸化二次傷害。
四是施工過程中,施工壓力持續(xù)高壓不降,對施工設(shè)備要求較高。增大施工風險。
由于這些問題的存在,致使增注有效期短,投入費用高,造成了工具材料浪費及作業(yè)成本浪費,影響著低滲油藏的注水開發(fā)。
若采用地面增壓泵進行增注,則持續(xù)高壓注水又對套管造成一定的損害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種欠注注水井酸化增注工藝,彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,用于欠注注水井的增注生產(chǎn),提高酸化效果,延長酸化有效期。
本技術(shù)解決方案可達上述目的:一種欠注注水井酸化增注工藝,依次按下述工序?qū)嵤篴:替入前置酸液浸泡油層;b:大排量反洗井將前置酸液排出,充分發(fā)揮主酸的作用;c:擠入主酸;d:混氣水反洗井,降低井底回壓,誘噴地層,將深層堵塞反應物在地層壓力的作用下排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明進行酸化施工的酸液分為前置酸液和主體酸液,將酸液分為兩種濃度,前置酸液正替入沖洗炮眼附近進行淺層解堵,主酸正擠入地層進行深部解堵,最后通過混氣水反洗井將酸液反應物、腐蝕物、雜質(zhì)等污物沖洗出來,避免油層被污物堵塞影響注水。可有效防止酸液二次沉淀污染油層,實現(xiàn)深部酸化,具有以下顯著的效果:
1、清除垢類雜質(zhì),減少后續(xù)的二次沉淀,降低對主酸消耗,解除炮眼附近地層的堵塞;
2、洗出前置酸液反應物,避免進入油層造成新的污染;
3、降低主酸擠入壓力,減少持續(xù)高壓時間,有效保護井下注水管柱,實現(xiàn)地層深部解堵。
4、從套管用注氣設(shè)備和水泥車同時注氣和泵水,替置井內(nèi)液體。氣體與注入水保持相同注入壓力同時注入套管,注入壓力按照酸化處理油層深度設(shè)計。當混氣水洗井一個循環(huán),將井筒內(nèi)原有的液體替出,由于井筒內(nèi)混氣水密度較原井筒內(nèi)的液體密度低,從而在地層和井底間建立足夠壓差,使井底壓力降低,誘導深層堵塞反應物在地層壓力的作用下被排出,保證深部解堵效果。
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)不能實現(xiàn)深部解堵、有效期短的問題,有效發(fā)揮所用酸液的作用,提高了措施成功率和酸化的有效期,從而可提高低滲油藏的采收率。采用氣體混氣水洗井,其技術(shù)可靠,不傷害井下管柱,在保證施工效果的前提下,減少主酸設(shè)計量,節(jié)約了工藝費用。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明做進一步的詳述:一種欠注注水井酸化增注工藝,依次按以下工序?qū)嵤?/p>
a:替入前置酸液浸泡油層
1、正替入井下油管容積1.1-1.3倍的前置酸液,使其充滿井筒。前置酸液的使用量可在油管容積的1.1-1.3倍之間任意選擇,如:1.1倍、1.19倍、1.3倍等。正替入井筒內(nèi)的前置酸液是鹽酸。
2、正替入井下油管容積0.7-0.9倍的注入水,注入的水量可在油管容積的0.7-0.9倍之間任意選擇使用,如:0.7倍、0.77倍、0.89倍等。要求替入排量控制在100-200L/min之間,可在100-200L/min之間任意選擇,如:100L/min、150L/min或195L/min等。
3、關(guān)閉套管閘門,正擠入井下油管容積0.1-0.3倍的注入水,注入的水量可在油管容積的0.1-0.3倍之間任意選擇,如:0.12倍、0.21倍、0.3倍等,要求正擠壓力根據(jù)井口類型的不同,控制在各類井口的額定工作壓力范圍內(nèi)。
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