[發(fā)明專利]一種鑄造葉片泵配油盤的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010116315.4
• 申請(qǐng)日: 2010-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101780525A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李巧玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西斯普瑞機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/10
• 分類號(hào): B22C9/10;B22C7/00
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液壓行業(yè)精密鑄造生產(chǎn)工藝，具體涉及一種采用覆膜 砂制芯生產(chǎn)高精度葉片泵配油盤的鑄造工藝。

背景技術(shù)

目前，液壓鑄造企業(yè)生產(chǎn)葉片泵配油盤鑄造大多采用覆膜砂制芯 工藝，由一個(gè)主體砂芯、4個(gè)油道砂芯和軸砂芯(6個(gè)砂芯)分別吹制， 主體砂芯上帶有一半油道砂芯，另一半油道砂芯與主體砂芯上的一半 油道砂芯通過(guò)粘結(jié)劑組裝粘結(jié)在一起，其粘結(jié)部位在油道腔內(nèi)。這種 工藝存在問(wèn)題：1.組裝粘接部位在油道腔內(nèi)，油窗口尺寸精度難以保 證；2.粘接部位在油道腔內(nèi)造成披縫，不易打磨，影響油道光潔度，從而 加大了葉片泵的噪音；3.砂芯數(shù)量多，模具數(shù)量多，造成模具費(fèi)用大， 制造成本高；4.工藝流程長(zhǎng)，生產(chǎn)組織時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種油道腔內(nèi)沒(méi) 有披縫，油道腔光潔度高，鑄造精度高，生產(chǎn)工藝周期短，適合于大批 量生產(chǎn)且成本較低的一種葉片泵配油盤精密鑄造生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：采用覆膜砂制芯潮模造型復(fù)合鑄造工 藝，包括工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造、制芯、砂芯組裝、造型、澆注、 清砂，其特征是用三到六個(gè)砂芯分別吹制組裝，工作面上的油道整體 作出，粘接面放在加工面上。

砂芯包括主體砂芯、油道內(nèi)腔砂芯、補(bǔ)平砂芯、蓋板砂芯；

油道整體作出即為油道內(nèi)腔砂芯為整體，油道內(nèi)腔砂芯簡(jiǎn)稱油道砂 芯，它包括燕尾形砂芯、普通砂芯，油道砂芯為整體的方式可以是下 述方式其中的一種：

①燕尾形油道砂芯與主體砂芯為一體吹制，又稱主體砂芯帶出燕 尾形砂芯；

②兩個(gè)獨(dú)立的燕尾形油道砂芯與主體砂芯通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)為一 體，粘結(jié)部位不在油道腔內(nèi)，披縫在加工面；

③兩個(gè)獨(dú)立的燕尾形油道砂芯分別吹制，并與蓋板砂芯通過(guò)粘結(jié) 劑粘結(jié)為一體，粘結(jié)部位不在油道腔內(nèi)，披縫在加工面；

④兩個(gè)獨(dú)立的普通油道砂芯獨(dú)立吹制，并與蓋板砂芯通過(guò)粘結(jié)劑 粘結(jié)為一體，粘結(jié)部位不在油道腔內(nèi)，披縫在加工面。

主體砂芯帶出燕尾形砂芯，主體砂芯的側(cè)壁厚度為5-10mm，主 體砂芯的燕尾形砂芯周圍掏空8-10mm，掏空部位由補(bǔ)砂砂芯補(bǔ)平，補(bǔ) 砂砂芯的度為5-10mm，蓋板砂芯帶出中心軸孔，蓋板砂芯與軸孔砂 芯吹制為一體，蓋板砂芯厚度為5-10mm，作出定位止口定位；

覆膜砂制芯潮模造型復(fù)合鑄造工藝的覆膜砂粒度是70/140目， 射芯機(jī)射砂壓力是0.45Mpa，芯盒預(yù)熱溫度是220℃，固化時(shí)間是1分 鐘。其具體步驟如下：

一.工藝設(shè)計(jì)

1.確定工藝方案，采用覆膜砂制芯，做成薄殼砂芯，鑄件全部在砂芯 內(nèi)作出，將砂芯置入造好的潮模砂型腔內(nèi)合箱澆注；

2.根據(jù)零件圖設(shè)計(jì)鑄造工藝。

二.模具制作

1.根據(jù)工藝圖需制作二副芯盒，模體材料HT250，頂芯桿、定位銷材 料45鋼；

2.分別作出三維造型；

3.采用加工中心制作模具(熱芯盒和型板模樣)。

三.制芯

1.安裝模具，電加熱預(yù)熱模具溫度達(dá)到220℃；

2.分別吹制砂芯；

3.組裝砂芯。

四.造型

用造型機(jī)造好型，把組裝好的砂芯置入型腔。

五.澆注

1.鑄件材質(zhì)QT500-7；

2.澆注溫度1380-1420℃。

六.開(kāi)箱清理

1，將鑄件開(kāi)箱，去除澆冒口；

2.將鑄件打磨、精整、拋丸。

本發(fā)明鑄造成的鑄件中，沒(méi)有披縫，油道光滑，降低了葉片泵的 噪音。本發(fā)明還可以應(yīng)用于PFX31、PFX41、PFX51等多個(gè)配油盤的鑄 造，如用于各類葉片泵配油盤的生產(chǎn)，將顯著提高配油盤鑄件質(zhì)量，進(jìn) 而顯著提高葉片泵產(chǎn)品質(zhì)量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的3#砂芯(上蓋)的主視圖。

圖2是圖1沿B-B向的剖視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的1#砂芯盒(主體砂芯)的主視圖。

圖4是圖3的后視圖。

圖5是圖3沿C-C向的剖視圖。