[發(fā)明專利]醋酸甲酯水解的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010116298.4 | 申請日: | 2010-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN102190556A | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘祿平;肖劍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C27/00 | 分類號: | C07C27/00;C07C53/08;C07C51/09;C07C31/04;C07C29/09 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 醋酸 水解 方法 | ||
1.一種醋酸甲酯水解的方法,其特征為醋酸甲酯和水進(jìn)入反應(yīng)蒸餾分隔塔的反應(yīng)段,進(jìn)料側(cè)塔頂全回流,反應(yīng)蒸餾分隔塔采出側(cè)塔頂采出甲醇,塔底得到醋酸水溶液,反應(yīng)蒸餾分隔塔包括反應(yīng)蒸餾分隔塔體,進(jìn)料側(cè)塔頂冷凝器,采出側(cè)塔頂冷凝器,以及再沸器,其中反應(yīng)蒸餾分隔塔體包括原料進(jìn)料口,進(jìn)料側(cè)塔頂進(jìn)料口,進(jìn)料側(cè)塔頂出料口,采出側(cè)塔頂進(jìn)料口,采出側(cè)塔頂出料口,塔底進(jìn)料口,塔底出料口,分隔板,反應(yīng)段,采出側(cè)精餾段,以及公共提餾段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于反應(yīng)蒸餾分隔塔內(nèi)分隔板將塔體分隔成進(jìn)料側(cè)精餾段,反應(yīng)段,進(jìn)料側(cè)提餾段,采出側(cè)精餾段,以及公共提餾段;分隔板的進(jìn)料側(cè)為反應(yīng)段,分隔板的采出側(cè)為采出側(cè)精餾段;分隔板底部與塔底進(jìn)出料口之間區(qū)域為公共提餾段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于原料進(jìn)料口至少為一個;原料進(jìn)料口位于反應(yīng)段,分隔板直至分隔塔塔頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于反應(yīng)段裝填有凝膠型陽離子交換樹脂,反應(yīng)溫度為40~80℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于進(jìn)料側(cè)塔頂冷凝器將進(jìn)料側(cè)塔頂進(jìn)出料口連接,塔頂出口蒸汽冷凝后,全部作為回流;采出側(cè)塔頂冷凝器將采出側(cè)塔頂進(jìn)出料口連接,塔頂出口蒸汽冷凝后,第一部分送入塔頂進(jìn)口,第二部分采出作為產(chǎn)品,第一部分與第二部分物料的重量比值為1~10∶1,反應(yīng)蒸餾分隔塔采出側(cè)塔頂?shù)目刂茰囟葹?4.3~64.7℃;塔底再沸器將塔底進(jìn)出料口連接,塔底出口液體第一部分進(jìn)入再沸器汽化后送入塔底進(jìn)口,第二部分采出作為產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于反應(yīng)段裝填有磺酸鈉鹽型離子交換樹脂或者凝膠型苯乙烯系強酸鈉離子交換樹脂中的至少一種,反應(yīng)溫度為45~60℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于原料醋酸甲酯可含有甲醇0~30重量%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于醋酸甲酯在反應(yīng)蒸餾分隔塔內(nèi)完全反應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于水與醋酸甲酯摩爾比1~10∶1;反應(yīng)段相當(dāng)于理論板數(shù)為10~80,采出側(cè)精餾段理論板數(shù)為10~80,公共提餾段理論板數(shù)為10~50。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述醋酸甲酯水解的方法,其特征在于水與醋酸甲酯進(jìn)料摩爾比2~6∶1;反應(yīng)段相當(dāng)于理論板數(shù)為20~50,采出側(cè)精餾段理論板數(shù)為20~50,公共提餾段理論板數(shù)為15~30。
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