[發明專利]輪胎胎側板五軸數控雕銑機

無效

• 申請號: 201010116082.8
• 申請日: 2010-02-26
• 公開（公告）號: CN101774037A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 鄭明略;蔡漢生;鄭義生;林樹炎;池永華
• 申請（專利權）人: 廣東巨輪模具股份有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q1/25;B23Q11/08;B23Q1/01;B23Q5/04
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務所 44252
• 代理人: 黃少松

技術領域

本發明涉及一種用于加工輪胎胎側板的五軸數控雕銑機。

背景技術

隨著中國汽車工業的蓬勃發展，輪胎模具作為其中的一項重要環節，其地位受到了前所未有的重視。在輪胎模具加工過程中，輪胎側面的文字、商標是比較難處理的地方，然而卻又是要求越來越高的部分；隨著客戶對商標字體結構要求的提高，輪胎表面的商標文字及花紋圖案是起到標識及美化作用，又起到企業品牌的宣傳作用，既然是企業形象的一個平臺，那么就有必要作到盡善盡美，作到畫龍點睛、錦上添花的效果；所以國產輪胎模具如果不能突破如此瓶頸，就很難適應市場的需要，勢必被市場淘汰；所以，研發針對目前輪胎胎側板復雜字體、商標圖案、排氣槽以及放射線的加工，加工精度、加工效率及效果達到世界先進水平的五軸雕銑機是勢在必行。其不僅具有高效率強力粗銑半精銑加工能力，同時具有高表面加工質量的精細雕刻功能，使高效率和良好表面質量得以有機統一。

目前，國內現有的數控雕銑機大多為定柱式雕銑機，都是三個直線軸外加立式主軸不動工作臺擺動即搖籃式的結構，同時，從國外進口設備價格也比較昂貴；另外，由于定柱式結構的限制，其裝夾工件的尺寸不能太大，行程相對較小，加工效果差。

現有的動柱式數控雕銑機的隨動防塵裝置，國外款式價格昂貴，而且制造及裝配相當困難；國內款式雖然價格便宜，但是，其結構不美觀，而且防塵性能不穩定，防塵效果差。

發明內容

本發明的主要目的是針對上述問題，提供一種造價低、加工精度高、加工速度快、動態性能好、行程范圍大的輪胎胎側板五軸數控雕銑機。

本發明的另一目的是針對上述問題，提供一種制造及裝配方便、結構美觀、密封性能好、防塵效果好的輪胎胎側板五軸數控雕銑機。

本發明的主要目的是這樣實現的：包括底座、橫向滑座、立柱、立柱拖板、支承座、數控轉臺、主軸擺動頭、機床防塵裝置、控制裝置和驅動裝置；底座與橫向滑座之間、橫向滑座與立柱之間、立柱與立柱拖板之間設置有導軌及絲杠；立柱在驅動裝置驅動下通過導軌及絲杠沿第一直線軸在橫向滑座上前后移動；橫向滑座在驅動裝置驅動下通過導軌及絲杠沿第二直線軸在底座上左右移動；立柱拖板在驅動裝置驅動下通過導軌及絲杠沿第三直線軸在立柱上而上下移動；數控轉臺安裝在支承座上并在驅動裝置驅動下沿第四軸作圓周旋轉；在立柱拖板上固定安裝有沿第五軸作圓周旋轉及搖擺的主軸擺動頭。

本發明的另一目的是這樣實現的：機床防塵裝置由左支架、右支架、上導軌和下導軌通過固定連接構成整體式框架結構；上導軌、下導軌之間通過滑輪設置有滑動架，滑動架的左右兩側分別通過折疊式活動柵欄與左支架、右支架連接；折疊式活動柵欄的柵條通過端節點、中節點分別鉸接構成柵條節點鉸接結構；中節點連接有連桿裝置，并在連桿裝置安裝有聯動且左右插接的防塵板；端節點和中節點采用自滑潤軸承。

本發明，導軌采用滾珠導軌，絲杠采用滾珠絲杠。

本發明的有益效果是：1)、由于很多機床廠家生產的五軸雕銑機都是三個直線軸外加立式主軸不動工作臺擺動即搖籃式的結構，而輪胎胎側板外形相對比較大，重量大，用工作臺擺動結構的五軸雕銑機需要克服工件自重的原因，對工作臺和夾具有更高的要求，而本發明采用主軸擺動頭作為第五軸，克服了傳統數控雕銑機無法加工大型輪胎胎側板的技術問題；2)、改變傳統數控雕銑機的固定式立式為移動立柱式，并使機床設計為數控轉臺即工作臺固定的移動立柱式，其機床剛性、動態性能、精度穩定性都非常好，而且加工行程范圍大、裝配容易；3)、由于機床防塵裝置采用柵條通過端節點、中節點分別鉸接構成節點鉸接結構，形成折疊式活動柵欄，而左右插接的防塵板由折疊式活動柵欄折疊帶動而使滑動架的同步滑動，能有效防止鐵屑、油、水、灰塵等對機床導軌的侵害從而很好地保持機床加工精度的穩定。

因而，本發明，具有造價低、加工精度高、加工速度快、動態性能好、行程范圍大、機床占地面積小、制造及裝配方便、結構美觀、運行輕便、密封性能好、防塵效果好的優點。

下面實施例結合附圖說明對本發明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發明的一個實施例的主視結構示意圖；圖2是圖1實施例的側視結構示意圖。

圖中，1、底座；2、橫向滑座；3、立柱；4、立柱拖板；5、支承座；6、數控轉臺；7、主軸擺動頭；8、機床防塵裝置；9、右支架；10、左支架；11、上導軌；12、下導軌；13、滑輪；14、滑動架；15、折疊式活動柵欄；16、柵條；17、端節點；18、中節點；19、連桿裝置；20、防塵板；X、第一直線軸；Y、第二直線軸；Z、第三直線軸；C、第四軸；B、第五軸。