[發(fā)明專利]影青瓷及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010116063.5 | 申請日: | 2010-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN101767985A | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟莉;張寧;陳娜 | 申請(專利權(quán))人: | 淄博華光瓷業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/14 | 分類號: | C04B35/14;C04B35/622 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255000山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 青瓷 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種影青瓷及其制備方法,屬于日用陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)發(fā)展,日用陶瓷涌現(xiàn)出了很多新品種,如魯玉瓷、滑石瓷、高石英瓷和骨質(zhì)瓷等,使陶瓷產(chǎn)品呈現(xiàn)出了多風(fēng)格、多檔次。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種影青瓷新品種,并提供了其簡便易行的制備方法。
本發(fā)明所述的影青瓷,其配料中化學(xué)重量百分組成為:SiO238~44%、AL2O311~16%、CaO?20~25%、P2O517~22%、KNaO(K2O、Na2O的和)2~5%、TiO20.1~0.2%、MgO?0.1~0.5%和余量的常規(guī)礦物雜質(zhì)。
其配料重量百分組成為:骨粉38~45%、長石7~10%、大同土20~24%、龍巖土10~15%、黑泥2~6%、萊陽土1~5%和坊子土3~5%,外含MgCO30.3~0.6%。
制備方法與通常的日用陶瓷一樣,主要包括配料、成型和燒成,其中:
配料中,先將硬質(zhì)料裝入球磨機(jī)磨18-23小時,再加入其它的原料磨28-32小時得漿料,或調(diào)節(jié)泥漿用于注漿成型,或?qū){料過濾獲得成型泥料,可進(jìn)行滾壓、機(jī)壓成型,干燥后進(jìn)行素?zé)責(zé)郎囟?250-1280℃,然后再在合格的素瓷坯上施上無鉛釉,再進(jìn)行釉燒得產(chǎn)品,釉燒溫度1150-1180℃。
本發(fā)明制備方法中,骨粉為合成骨粉,MgCO3在合成骨粉的反應(yīng)過程之中通過化學(xué)反應(yīng)加入。
反應(yīng)式為:MgCO3+H3PO4——Mg3(PO4)2+H2O+CO2
先將磷酸、氫氧化鈣、碳酸鎂等通過化學(xué)反應(yīng),制作成骨粉原料,通過1260-1300℃煅燒,制成熟料備用。
本發(fā)明采用常規(guī)的軟質(zhì)瓷的原料為基礎(chǔ),利用Ca、Mg離子在高溫下與Ca3(PO4)2進(jìn)行物化反應(yīng)形成共熔體,發(fā)出淡藍(lán)色的光澤,顯示了影青瓷的特點,產(chǎn)品具有較高的半透明度,胎質(zhì)輕薄而細(xì)膩,釉面光潤明亮不刺目,產(chǎn)品藍(lán)中帶白,白中泛藍(lán),猶如月色,且熱穩(wěn)定性好,是介于軟質(zhì)瓷與硬質(zhì)瓷之間的高檔瓷種,是傳統(tǒng)的陶瓷工藝與現(xiàn)代科技相結(jié)合以后的完美產(chǎn)物。
本發(fā)明影青瓷配方組成簡單,科學(xué)合理,工藝控制難度小,易操作,胎體透光性好,呈月白色,玉質(zhì)感強(qiáng),釉面光亮度高,熱穩(wěn)定性好,鉛鎘釉等有害金屬離子的含量為零,特別適用于高級日用細(xì)瓷及高檔藝術(shù)瓷。
本發(fā)明采用氧化焰燒成,操作簡單,生產(chǎn)易于操作控制,適合于大規(guī)模批量化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1
原料中骨粉為合成骨粉,MgCO3在合成骨粉的反應(yīng)過程之中通過化學(xué)反應(yīng)加入。所用原料化學(xué)重量百分組成見表1。
施釉選用無鉛鎘熔塊釉,保證零鉛、鎘溶出,無毒,綠色環(huán)保,無鉛鎘釉化學(xué)重量百分組成為:SiO255%、AI2O310%、KNaO?10%、Li2O?1%、BaO?10%、ZnO?5%和B2O?9。
實施例1
本發(fā)明所述影青瓷,配料重量百分組成為:
骨粉38%、長石10%、大同土24%、龍巖14%、黑泥6%、萊陽土4%和坊子土4%。
將上述原料中的硬質(zhì)料,裝入球磨機(jī)磨20小時,然后再加入其它剩余原料繼續(xù)磨30小時,然后除鐵、過篩、壓濾,再用真空練泥機(jī)把濾餅練成水分是21%的泥條,用滾壓機(jī)壓制8寸平盤,在1270℃的溫度下素?zé)缓笫┯裕?170-1180℃的溫度下燒成,得淡藍(lán)色影青瓷。
實施例2
本發(fā)明所述影青瓷,配料重量百分組成為:
骨粉42%、長石10%、大同土24%、龍巖10%、黑泥4%、坊子土5和萊陽土5%。
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