[發(fā)明專利]一種粉末冶金偏心斜齒輪及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010115950.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101769370A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐同;官勁松;胡云峰;陳家軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州保來(lái)得科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16H55/10
• 分類號(hào): F16H55/10;F16H55/06;B22F3/16;C22C38/16
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種偏心斜齒輪及其制備方法，具體涉及一種粉末冶金偏心斜齒輪及其制備方法

背景技術(shù)

目前，偏心斜齒輪是使用在電動(dòng)工具傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵零件之一，用于把螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)品外形法蘭部分的斜齒輪，BOSS部分的偏心輪。由于產(chǎn)品形狀特殊，現(xiàn)有的加工方法為采用機(jī)加工方式經(jīng)過(guò)十幾道工序加工而成，這樣做不僅制作成本高，而且產(chǎn)品不良率高。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種粉末冶金偏心斜齒輪。本發(fā)明的另一目的是提供這種粉末冶金偏心斜齒輪的制備方法，以使斜齒輪和偏心輪一次性制作成整體，節(jié)約制作成本，提高產(chǎn)品精度。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種粉末冶金偏心斜齒輪，包括設(shè)有斜齒的齒輪體和帶有偏心孔的偏心凸輪，所述的齒輪體與偏心凸輪通過(guò)燒結(jié)焊一次制成一個(gè)整體。所述的斜齒的螺旋角為20°。在所述的偏心凸輪設(shè)有3個(gè)的裝配孔。

所述的粉末冶金偏心斜齒輪包括以下重量份數(shù)的組分：Cu?0.5～2.4，C?0.3～1.0，Ni1.0～2.0，Mo?0.1～0.6，F(xiàn)e?94～98.1。

一種制備上述的粉末冶金偏心斜齒輪的方法，包括以下步驟：

(1)將預(yù)混合好的一定重量份數(shù)比例的材料分別加入制造齒輪體和偏心凸輪的模具中，在成形壓力100t的壓機(jī)下，按常規(guī)粉末冶金方法制造出齒輪體和偏心凸輪兩個(gè)單件產(chǎn)品；其中，材料及其重量份數(shù)為：銅(Cu)0.5～2.4，碳(C)0.3～1.0，鎳(Ni)1.0～2.0，鉬(Mo)0.1～0.6，鐵(Fe)94～98.1；

(2)控溫800～900℃，控速120mm/min，對(duì)齒輪體和偏心凸輪進(jìn)行預(yù)燒結(jié)3h；

(3)利用40t壓力機(jī)，將齒輪體和偏心凸輪這2個(gè)單件產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械壓配；

(4)在2個(gè)單件產(chǎn)品的結(jié)合縫隙處，選擇不少于2個(gè)焊接點(diǎn)，加入焊料，控溫1050～1200℃，控速100mm/mim，進(jìn)行燒結(jié)3h；焊料為預(yù)混合好的以下重量份數(shù)的各組分：Cu?25～55，Ni?30～45，錳(Mn)10～20，硼(B)1～10；

(5)控溫850℃，滲碳2h，回火180℃，滲碳1h；

(6)品檢，即可。

其中，步驟(5)中，所述的焊接點(diǎn)為4個(gè)。

有益效果：本發(fā)明的粉末冶金心斜齒輪，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)包括：密度6.8g/cm3；硬度HRA60以上；齒形精度；JIS6以上；焊接脫拔力：1000kgf以上；偏心距：5.0±0.1mm以下。本發(fā)明的粉末冶金偏心斜齒輪的制備方法，工序少，制作成本低，操作簡(jiǎn)單，利于工業(yè)化生產(chǎn)，在燒結(jié)過(guò)程中把外螺旋斜齒與偏心輪這二個(gè)部分結(jié)合成一個(gè)整體，一次性制作完成，有效的解決了以往機(jī)加工的產(chǎn)品精度低、成本高等問(wèn)題，使得零件成本節(jié)約50％以上。同時(shí)制備出的粉末冶金偏心斜齒輪，精度高，硬度高，符合各項(xiàng)使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的粉末冶金偏心斜齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的粉末冶金偏心斜齒輪的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋。

如圖1和圖2所示，為本發(fā)明的粉末冶金偏心斜齒輪。該粉末冶金偏心斜齒輪，包括齒輪體1和偏心凸輪2，齒輪體1與偏心凸輪2通過(guò)燒結(jié)焊一次制成一個(gè)整體。在齒輪體1的外周上設(shè)有螺旋角為20°的斜齒3，偏心凸輪2包括成一體的輪體和凸輪，凸輪從輪體的偏心位置向外延伸，在凸輪上設(shè)有偏心孔4在偏心孔4周邊的凸輪上設(shè)有3個(gè)的裝配孔5、6和7；其中，偏心凸輪2的輪體外側(cè)與齒輪體1的內(nèi)表面直接接觸。

該粉末冶金偏心斜齒輪由以下重量份數(shù)的組分制作而成：Cu?0.5～2.4，C?0.3～1.0，Ni?1.0～2.0，Mo?0.1～0.6，F(xiàn)e?94～98.1。

本發(fā)明的粉末冶金偏心齒斜輪，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)包括：密度6.8g/cm3；硬度HRA60以上；齒形精度JIS6以上；焊接脫拔力1000kgf以上；偏心距5.0±0.1mm以下。

實(shí)施例1

一種制備上述的粉末冶金偏心斜齒輪的方法，包括以下步驟：

(1)將預(yù)混合好的一定重量份數(shù)比例的材料分別加入制造齒輪體和偏心凸輪的模具中，在成形壓力100t的壓機(jī)下，按常規(guī)粉末冶金方法制造出齒輪體和偏心凸輪兩個(gè)單件產(chǎn)品；其中，材料及其重量份數(shù)為：Cu?0.5，C?0.3，Ni?1.0，Mo?0.1，F(xiàn)e?98.1；