[發明專利]全自動剝麻機

無效

• 申請號: 201010115930.3
• 申請日: 2010-03-02
• 公開（公告）號: CN101787569A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 黃云晴;盛光輝;陳繼無;尹國強;何文
• 申請（專利權）人: 湖南華升洞庭麻業有限公司;盛光輝
• 主分類號: D01B1/20
• 分類號: D01B1/20;D01B1/46
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術領域

本發明涉及麻類植物的剝皮機械，特別指一種全自動剝麻機。

背景技術

由于苧麻纖維的剝制加工勞動強度大、工效低，收獲成本高、季節性強，因此剝麻機械化一直是為農民所追求。近年來我國的科研單位，生產企業、苧麻種植大戶，相繼研制成功30多種型號的苧麻剝麻機。從剝麻機的結構形式來看主要分為：由中國農業科學院麻類研究所研制的單滾筒人力反拉式剝麻機，這種形式的剝麻機主要由剝麻裝置、壓板裝置、機架和傳動裝置所組成，其中剝麻裝置只有一個滾筒。2001年由盛光輝研制的雙滾筒人力反拉式剝麻機，這種形式的剝麻機主要由剝麻裝置、壓板裝置、機架和傳動裝置所組成，但它的剝麻裝置由兩個滾筒組成。以上兩種形式的剝麻機都是由人工收獲為主，機械化程度低、勞動強度大、工效低、剝麻質量不穩定、機械性能不可靠而難以推廣。

發明內容

本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種機械化程度高、操作簡單、剝麻質量穩定、麻纖維損失少、勞動強度低、容易被廣大麻農接受的全自動剝麻機。

本發明的技術方案是構造一種包括以下結構的剝麻機：

機架、電動機、往返輸送傳動裝置、牽引羅拉齒輥送料裝置、鏈條剝麻裝置、電器自動控制系統，其中：

往返輸送傳動裝置設置在機架中部，包括電機變速器通過鏈傳動機構連接輸送帶，輸送帶可往返循環的設置在機架上；

牽引羅拉齒輥送料裝置設置在往返輸送傳動裝置的兩側，待剝皮的麻桿通過傳送帶連接喂送至牽引羅拉齒輥送料裝置，其中包括齒輪傳動裝置和羅拉齒輥組；

鏈條剝麻裝置設置在牽引羅拉齒輥送料裝置的一側，包括皮帶傳動、齒輪傳動、鏈條傳動和鏈條剝麻齒輪調隙機構，其中剝麻鏈條上設有刀片。

本發明的優點及有益效果：

本發明麻纖維生產率提高5%，由于機械化程度高，效率較高、工作可靠性高、質量穩定、勞動強度低，適應大面積種植農戶，容易被麻農接受。

附圖說明

圖1是本發明總裝圖。

圖2是本發明主視圖。

圖3是本發明俯視圖。

圖4是本發明左視圖。

圖5是本發明前鏈條剝麻裝置安裝示意圖。

圖6是本發明后鏈條剝麻裝置安裝示意圖。

圖7是本發明前后鏈條剝麻裝置安裝示意圖。

圖8是本發明前后鏈條剝麻裝置傳動齒輪調隙機構示意圖。

圖9是本發明往返輸送傳動裝置安裝示意圖。

圖10是本發明牽引羅拉齒輥安裝示意圖。

圖11是圖10側視圖。

具體實施方式

由圖1至11可知，本發明包括機架4、電動機、往返輸送傳動裝置1、牽引羅拉齒輥送料裝置2、鏈條剝麻裝置3、電器自動控制系統6，其中：

往返輸送傳動裝置1設置在機架4中部，包括電機變速器11通過鏈傳動機構連接輸送帶12，輸送帶12可往返循環的設置在機架4上；

牽引羅拉齒輥送料裝置2設置在往返輸送牽引傳動裝置1的兩側，待剝皮的麻桿通過傳送帶12連接喂送至牽引羅拉齒輥送料裝置2，其中包括齒輪傳動裝置和羅拉齒輥組；

鏈條剝麻裝置3設置在牽引羅拉齒輥送料裝置2的一側，包括皮帶傳動、齒輪傳動、鏈條傳動和鏈條剝麻齒輪調隙機構，其中剝麻鏈條3上設有刀片32。

本發明所述的往返輸送傳動裝置1中的鏈傳動機構包括通過鏈條13、連接電機變速器11上的小鏈輪15和機架上的大鏈輪14，輸送帶12由電機變速器11驅動，輸送帶12上部通過設置在機架4上的鏈輪16水平安裝。所述的牽引羅拉齒輥送料裝置2包括羅拉齒輥21、彈簧22、羅拉齒輥座23、過橋齒輪24和傳動齒輪25，其中羅拉齒輥21設置在齒輥座23上，齒輥座23上設彈簧22，羅拉齒輥21的軸端設置傳動齒輪25，過橋齒輪24設在機架4上。所述的鏈條剝麻裝置3中的皮帶傳動裝置包括電機32、電機皮帶輪33、皮帶34和鏈條皮帶輪35，其中電機32設置在機架4上，鏈條皮帶輪35設置在鏈條軸端。所述的鏈條剝麻裝置3中的齒輪傳動包括主動齒輪36和從動齒輪37，其中兩齒輪均設在鏈條軸端。所述的鏈條剝麻齒輪調隙機構是由設置在鏈條傳動齒輪軸孔周圍的調隙鍵槽38組成。所述的鏈條剝麻裝置3中的鏈條傳動包括上、下平行設置的鏈條31、鏈輪39和軌道30，其中電機32連接皮帶輪35、主動齒輪36和鏈輪39。

本發明工作原理：