[發明專利]利用高溫氣冷堆進行油砂煉油的方法及專用設備

有效

• 申請號: 201010115831.5
• 申請日: 2010-03-01
• 公開（公告）號: CN101775309A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 周楊平;李富;馬遠樂;吳宗鑫;張作義
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10B53/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 胡小永

1.一種利用高溫氣冷反應堆進行油砂煉油的方法，其特征在于， 所述利用高溫氣冷反應堆進行油砂煉油的方法包括三個相對獨立的 流程：

高溫供熱流程，200℃~300℃惰性氣體經氦風機加壓后，流經高 溫氣冷堆堆芯加熱到600℃~950℃，向蒸汽發生器供熱后，降溫至 200℃~300℃后再被所述氦風機加壓后進入高溫氣冷堆堆芯；

蒸汽供應流程，經處理的水經水泵加壓后，在所述蒸汽發生器中 加熱成為200~400℃的過熱蒸汽或飽和蒸汽，然后所述過熱蒸汽或飽 和蒸汽進入油砂分離器；

煉油流程，將預處理后的油砂送入油砂分離器與所述過熱蒸汽或 飽和蒸汽發生作用，油砂中瀝青類物質與砂分離并初步裂解為合成原 油，合成原油類物質經過離心機分離提純后，加熱至最高溫度 500℃~700℃而裂解為油氣和油渣，油氣通過分餾塔獲得烴油和天然 氣等可燃氣體。

2.如權利要求1所述的利用高溫氣冷反應堆進行油砂煉油的方 法，其中，所述惰性氣體為氦氣。

3.如權利要求1或2所述的利用高溫氣冷反應堆進行油砂煉油 的方法，其中，在所述高溫供熱流程中，流經所述高溫氣冷堆堆芯加 熱后的所述惰性氣體，進入熱解器并向其供熱，在所述熱解器中將經 過所述離心機提純后的合成石油加熱，然后從所述熱解器流出的所述 惰性氣體流入所述蒸汽發生器并向所述蒸汽發生器供熱。

4.如權利要求1或2所述的利用高溫氣冷反應堆進行油砂煉油 的方法，其中，在所述高溫供熱流程中，流經所述高溫氣冷堆堆芯加 熱后的所述惰性氣體，進入換熱器并向其供熱，然后從所述換熱器流 出的惰性氣體流入所述蒸汽發生器并向其供熱，在所述換熱器中被加 熱的工質流入熱解器，并在所述熱解器中將經過所述離心機提純后的 合成石油加熱，從所述熱解器流出的工質經風機加壓后進入所述換熱 器。

5.一種如權利要求1-4任一項所述的利用高溫氣冷反應堆進行 油砂煉油的方法所用的專用設備，其特征在于，所述專用設備包括：

利用高溫氣冷堆提供高溫熱量的高溫供熱系統，包括高溫氣冷 堆、氦風機和熱氣混合室；

蒸汽供應系統，用于利用所述高溫供熱系統提供的高溫熱量產生 過熱蒸汽或飽和蒸汽；

煉油系統，包括用于利用所述蒸汽供應系統提供的過熱蒸汽和飽 和蒸汽分離油砂的油砂分離子系統；用于對所述油砂分離子系統得到 的合成原油利用所述高溫供熱系統提供的高溫熱量進行熱解的、包括 第一熱解塔的熱解子系統以及用于對所述熱解子系統得到的油氣進 行分餾的、包括分餾塔的分餾子系統。

6.如權利要求5所述的利用高溫氣冷反應堆進行油砂煉油的方 法所用的專用設備，其中，所述蒸汽供應系統包括直流螺旋管蒸汽發 生器。

7.如權利要求6所述的利用高溫氣冷反應堆進行油砂煉油的方 法所用的專用設備，其中，所述油砂分離子系統包括：

輸送機，用于將預處理后的油砂輸送至濕式滾筒入口處；

濕式滾筒，具有蜂窩狀內表面且設有螺旋槽；

供氣管，位于所述濕式滾筒中心，并與所述蒸汽供應系統的過熱 蒸汽或飽和蒸汽出口連接，所述供氣管管壁設有供過熱蒸汽或飽和蒸 汽噴出的孔道；

沉淀分離池，通過導料槽與所述濕式滾筒的出口連通，所述沉淀 分離池底部設有池底出口；

攪拌機，位于所述沉淀分離池中；

離心機，通過位于所述沉淀分離池上部的引流管與所述沉淀分離 池連通；

油泵，通過導管連接所述離心機與所述第一熱解塔。