[發(fā)明專利]可試壓地面防噴器氣壓聯(lián)控裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010115419.3
• 申請日: 2010-02-27
• 公開（公告）號: CN102168535A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉華;劉學(xué)高;趙永春;王榮兵
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城三益石化機(jī)械有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B33/06;G01M3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可試壓地面防噴器氣壓聯(lián)控裝置，適用于對油田井口防噴器組和井口閥門、密封容器試壓氣路的同時(shí)控制。屬于氣壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在油田的鉆井、修井作業(yè)過程中，為保證井口設(shè)備的正常運(yùn)行，就必須經(jīng)常對諸如法蘭、防噴器、閘閥、密封容器等部件進(jìn)行密封試驗(yàn)。目前的試驗(yàn)方法是：拆下需要試驗(yàn)的部件，然后送往修理廠在專用的試驗(yàn)設(shè)備上測試。因而試驗(yàn)相當(dāng)麻煩，尤其在油井處于山區(qū)的情況下，往返的過程將會變得更加困難。因此利用井口現(xiàn)場現(xiàn)有的防噴器氣壓控制系統(tǒng)對所需試驗(yàn)部件進(jìn)行現(xiàn)場測試，將會使試驗(yàn)過程變得相當(dāng)方便、簡單。

發(fā)明內(nèi)容

為方便油田井口設(shè)備的現(xiàn)場測試，本發(fā)明提出了一種可試壓地面防噴器氣壓聯(lián)控裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案實(shí)施：它由氣源處理器、壓力表、氣動(dòng)調(diào)壓閥、液氣開關(guān)、截止閥、氣動(dòng)油泵、直通單向閥、濾油器、球閥、快速接頭、單向閥、高壓截止閥、耐震壓力表、試壓接頭等組成。所述的測試控制氣路與防噴器控制氣路設(shè)置為共用的氣源控制管線。所述的測試控制氣路與防噴器控制氣路各自設(shè)有獨(dú)立的液壓回路。所述的氣動(dòng)油泵為雙作用泵。

本發(fā)明具有集防噴、測試于一體，且使井口設(shè)備的試壓變得方便、快捷、省時(shí)、省工等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的氣壓、液壓原理圖；

附圖2為附圖1雙點(diǎn)劃線中測試控制部分的氣壓原理圖。

附圖中：1氣源處理器，2壓力表，3氣動(dòng)調(diào)壓閥，4液氣開關(guān)，5截止閥，6高壓氣動(dòng)油泵，7低壓氣動(dòng)油泵，8直通單向閥，9濾油器，10球閥，11球閥，12快速接頭，14單向閥、15單向閥、16單向閥，17高壓截止閥，18高壓截止閥，19高壓截止閥，20耐震壓力表，21試壓接頭。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，測試控制氣路的工作原理為：打開球閥11、高壓截止閥17，關(guān)閉高壓截止閥18，打開高壓截止閥19、打開氣源總開關(guān)及截止閥5高壓氣動(dòng)泵6和低壓氣動(dòng)泵7工作。液壓油通過球閥10、濾油器9經(jīng)高壓氣動(dòng)泵6增壓后通過高壓截止閥19卸載回油箱。試驗(yàn)液體經(jīng)球閥11、濾油器13、單向閥14、低壓氣動(dòng)泵7初增壓，經(jīng)單向閥15、高壓氣泵高6高增壓，經(jīng)單向閥16、高壓截止閥17、試壓接頭21、耐震壓力表20后觀察表中讀數(shù)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，關(guān)閉截止閥5并保壓一定時(shí)間后打開截止閥18泄壓。至此，整夠測壓過程結(jié)束。

防噴控制氣路工作時(shí)：打開高壓截止閥17、高壓截止閥18，關(guān)閉高壓截止閥19，打開氣源總開關(guān)及截止閥5高壓氣動(dòng)泵6和低壓氣動(dòng)泵7工作，液壓油通過球閥10、濾油器9經(jīng)高壓氣動(dòng)泵6增壓后經(jīng)過單向閥8進(jìn)入防噴器控制氣路。當(dāng)油壓達(dá)到設(shè)定兆帕?xí)r，液氣開關(guān)4自動(dòng)關(guān)閉氣源處理器1，高壓截止閥17、高壓截止閥18打開，水路構(gòu)成循環(huán)回路。