[發明專利]利用打印機印制預壓模內轉印薄膜及模內裝飾薄膜的方法

無效

• 申請號: 201010115314.8
• 申請日: 2010-02-11
• 公開（公告）號: CN102152699A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 許西岳
• 申請（專利權）人: 許西岳;許勝利
• 主分類號: B44C1/165
• 分類號: B44C1/165
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉淑敏

1.一種利用打印機印制預壓模內轉印薄膜的方法，其特征在于，所述預壓模內轉印薄膜包含有一基底層，以及依序形成于該基底層上的保護耐磨層、油墨圖形層、金屬圖形層與黏著層，并在基底層與保護耐磨層之間設有一離型層，其制造方法包含以下步驟：

(1)離型層涂布；

(2)保護耐磨層涂布；

(3)油墨圖形層涂布：以上(1)、(2)及(3)均采用激光彩色打印機或噴墨彩色打印機，數字印刷對位形成所需的離型層、保護耐磨層及油墨圖形層，以電腦制作所需圖形后，并以電腦連線直接數字印刷涂布；

(4)金屬圖形層涂布：先實施一遮蔽層的印刷涂布留白步驟；再實施金屬薄膜層的蒸鍍、濺鍍、印刷或激光彩色打印機或噴墨彩色打印機方式數字印刷對位；最后實施脫膜水洗作業，脫除多余的金屬薄膜層步驟，呈現出金屬圖形層；

(5)黏著層印刷涂布：采用激光彩色打印機或噴墨彩色打印機，數字印刷對位形成所需的黏著層，是以電腦制作所需圖形后，電腦連線直接數字印刷涂布；

(6)預壓成型：將上述利用打印機印制的模內轉印薄膜依照產品形狀預壓成型，使模內轉印薄膜構成與產品外表面形狀相匹配的預壓模內轉印薄膜；

(7)置入模具及模內成型；

(8)脫模及撕除表面基底層：將產品脫模后，再撕除預壓模內轉印薄膜的基底層及離型層，只留保護耐磨層、油墨圖形層、金屬圖形層及黏著層貼合在產品的表面。

2.如權利要求1所述的利用打印機印制預壓模內轉印薄膜的方法，其特征在于，該基底層為聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸脂或聚苯乙烯；或透光的塑膠、橡膠或紙類材質；或不透光的塑膠、橡膠或紙類材質；該保護耐磨層為無機化學粉粒的透明及有色或無色樹脂層，形成于該基底層的表面；該離型層為一無機化學粉粒的透明及有色或無色樹脂層物質；該油墨圖形層及金屬圖形層均是利用電腦直接制作所需圖形后，以電腦連線激光彩色打印機或噴墨彩色打印機，直接數字印刷涂布于保護耐磨層上；該黏著層是以電腦制作所需圖形后，以電腦連線激光彩色打印機或噴墨彩色打印機，而直接數字印刷涂布于上述油墨圖形層及金屬圖形層上。

3.如權利要求1所述的利用打印機印制預壓模內轉印薄膜的方法，其特征在于，步驟(7)置入模具及模內成型，其模內成型包含射出成型或押出成型；射出成型時，是將預壓模內轉印薄膜放入射出成型模具，并使熔融的塑料注入模穴，使塑料與預壓模內轉印薄膜的黏著層結合，等待塑料凝固成型。

4.如權利要求3所述的利用打印機印制預壓模內轉印薄膜的方法，其特征在于，其押出成型時，押出成型的塑料改用金屬、或合金、或已能固定型狀的金屬、或非金屬基材，進行預壓模內轉印薄膜的押出成型與轉印。

5.如權利要求1所述的利用打印機印制預壓模內轉印薄膜的方法，其特征在于，該預壓成型方式為熱壓成型、真空成型或高壓成型。

6.一種利用打印機印制預壓模內裝飾薄膜的方法，所述預壓模內裝飾薄膜具有一基底層，以及依序形成于該基底層上的保護耐磨層、油墨圖形層、金屬圖形層與黏著層，其制造方法包含以下步驟：

(1)保護耐磨層涂布；

(2)油墨圖形層涂布：以上(1)、(2)均采用激光彩色打印機或噴墨彩色打印機，數字印刷對位形成所需的保護耐磨層及油墨圖形層，是以電腦制作所需圖形后，并以電腦連線直接數字印刷涂布；

(3)金屬圖形層涂布：先實施一遮蔽層的印刷涂布留白步驟；再實施金屬薄膜層的蒸鍍、濺鍍、印刷或激光彩色打印機或噴墨彩色打印機方式數字印刷對位；最后實施脫膜水作業，脫除多余的金屬薄膜層步驟，呈現出金屬圖形層；

(4)黏著層印刷涂布：采用激光彩色打印機或噴墨彩色打印機，數字印刷對位形成所需的黏著層，是以電腦制作所需圖形后，電腦連線直接數字印刷涂布；

(5)預壓成型：將利用打印機印制的模內裝飾薄膜依照產品形狀預壓成型，使模內裝飾薄膜構成與產品外表面形狀相匹配的預壓模內裝飾薄膜；

(6)置入模具及模內成型；

(7)脫模：當凝固成型的塑料產品脫模后，使基底層、保護耐磨層、油墨圖形層、金屬圖形層及黏著層均貼合在塑料表面，制成產品外觀件；

(8)裁切成實際外觀形狀：依照產品外觀件的形狀及尺寸，將預壓模內裝飾薄膜裁切成相應的實際外觀形狀及尺寸。