[發(fā)明專利]動力電池極片激光切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010113624.6
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101777640A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設計）人: 郭言東
• 申請（專利權）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;B23K26/38;B23K26/42
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

1.一種動力電池極片激光切割裝置，其特征在于：包括工作臺（10），工作臺（10）上依次布置有放置電池極片（20）的放料機構（30）、用于傳送電池極片（20）的傳送機構（50）以及對電池極片（20）進行切割的切割機構（60），所述的切割機構（60）的切割頭為光纖激光切割頭（61）；

所述的放料機構（30）與傳送機構（50）之間設有張緊機構（40），電池極片（20）由放料機構（30）經張緊機構（40）和傳送機構（50）送至切割機構（60）；

所述的張緊機構（40）包括與放料軸（31）平行且依次布置的第一、第二、第三張緊軸（41、42、43），第二張緊軸（42）位于第一、第三張緊軸（41、43）的中間且與第一、第三張緊軸（41、43）之間的間距可調，電池極片（20）經過第一、第二、第三張緊軸（41、42、43）的軌跡為波浪形；

工作臺（10）的下方設有支架（11），支架（11）與工作臺（10）之間設有鉛垂方向布置的、相互平行的第一、第二桿（44、45），第二張緊軸（42）水平夾持在第一、第二桿（44、45）之間且軸長方向與第一、第二桿（44、45）的桿長方向相垂直，第二張緊軸（42）的兩端設有連接件（421），連接件（421）分別與第一、第二桿（44、45）滑動配合，第一、第二桿（44、45）分別以連接件（421）為界分為上、下桿身，上、下桿身上分別套設有彈簧（46），上、下桿身上套設的彈簧（46）的彈性系數(shù)相異，第一桿（44）或第二桿（45）的桿身上部設有上限開關（47），第一桿（44）或第二桿（45）的桿身下部設有下限開關（48），第二張緊軸（42）到達設置上限開關（47）或下限開關（48）時，第一電機（32）和第二電機（53）停止轉動。

2.根據(jù)權利要求1所述的激光切割裝置，其特征在于：所述的放料機構（30）包括放料軸（31），電池極片（20）的料卷套設在放料軸（31）上，放料軸（31）與第一電機（32）相連，所述的放料軸（31）為氣脹軸，其兩端設有手柄（33），放料軸（31）上設有與氣源相連的氣嘴。

3.根據(jù)權利要求1所述的激光切割裝置，其特征在于：所述的傳送機構（50）包括與放料軸（31）平行布置的送料輥和收料輥，送料輥與收料輥分別均勻布置在切割機構（60）的兩側，且分別與第二、三電機（53、54）相連，送料輥與收料輥分別由在鉛垂方向平行布置的第一、第二送料對輥（511、512）和第一、第二收料對輥（521、522）構成，第一、第二送料對輥（511、512）和第一、第二收料對輥（521、522）之間的間距可調節(jié)。

4.根據(jù)權利要求1或3所述的激光切割裝置，其特征在于：所述的切割機構（60）包括設置在工作臺（10）上的切割臺（62），切割臺（62）上設有吸附板（63），送料軸和收料軸分別布置在吸附板（63）的兩側，吸附板（63）與真空發(fā)生器（64）相連，吸附板（63）上均勻設有若干洞槽（631），切割臺（62）上平行設有兩組滑軌（65），滑軌（65）的設置方向與電池極片（20）的走向一致，裝有切割頭（61）的支架跨設在兩組滑軌（65）上，且與滑軌（65）構成滑動配合，切割頭（61）在切割臺（62）上的走向由運動模組控制。

5.根據(jù)權利要求4所述的激光切割裝置，其特征在于：所述的運動模組包括使切割頭（61）分別沿X軸、Y軸方向運動的X軸模組（661）和Y軸模組（662），X軸模組（661）和Y軸模組（662）為絲桿螺母機構，構成X軸模組（661）的絲桿的桿長方向與滑軌（65）的設置方向吻合，構成Y軸模組（662）的絲桿的桿長方向與X軸模組（661）絲桿的桿長方向相垂直。

6.根據(jù)權利要求1所述的激光切割裝置，其特征在于：切割機構（60）與傳送機構（50）上設有外殼罩（70），外殼罩（70）由上、下殼體（71、72）組成，上殼體（71）上可開啟的操作門（711），操作門（711）上設有防輻射玻璃（712）和開啟手柄（713），下殼體（72）固定在切割臺（62）上，其上設有操作面板（721）。

7.根據(jù)權利要求3所述的激光切割裝置，其特征在于：收料輥后方設有卸料板（55），極片（20）由放料輥和收料輥傳送，經卸料板（55）進入廢料收集裝置，卸料板（55）整體呈下坡狀，其表面為圓弧狀的光滑曲面。