[發明專利]用于生產和處理中空塑料體的設備及該塑料體的生產方法

有效

• 申請號: 201010112864.4
• 申請日: 2010-02-04
• 公開（公告）號: CN101791855A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 喬徹恩·赫蒂娜
• 申請（專利權）人: 克羅內斯股份公司
• 主分類號: B29C49/64
• 分類號: B29C49/64;B29L22/00
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及用于生產和進一步處理中空塑料體的設備。另 外，本發明涉及用于生產中空塑料體的方法。其中，該設備包 括：拉伸吹塑單元；和采用灌裝機或貼標機形式的機器，該機 器被組合連接(block-connect)到所述拉伸吹塑單元并執行進 一步處理，并且所述設備還包括用于冷卻所述中空塑料體的部 件。該方法借助于組合生產線中的拉伸吹塑生產中空塑料體， 所述組合生產線包括灌裝機和/或貼標機。

背景技術

由預制件通過拉伸吹塑成型處理生產出中空塑料體特別是 PET瓶。為這個目的，預制件被加熱到限定的處理溫度以允許 進行該成型處理。為將完成吹塑成型的瓶從為此目的而設置的 吹模移開，對瓶進行冷卻。

然而，如果吹塑機被組合連接到灌裝機和/或貼標機，即， 在生產出瓶之后立即進行灌裝或貼標處理，則在吹塑、灌裝和 貼標之間的各個間隔都較短，使得不會有較多的時間用于冷卻。 通過空氣沖洗(air?flushing)，該空氣沖洗由于進行的處理的 性質而不能持續長的時間，使得僅相對薄的瓶壁區域被充分地 冷卻到適于進行進一步處理的溫度，而相對厚壁的區域，特別 是瓶的底部，經常仍因為具有的溫度過高而不適于進一步的處 理。然而，由于所使用的瓶制造工藝，PET瓶的底部通常比瓶 壁厚許多倍。材料越厚，在該區域需要更多的散熱，而這不能 通過在吹模中的簡單的空氣沖洗來實現。然而，需要最大容許 溫度以進一步處理PET瓶，以防止瓶在后續的貼標或灌裝中發 生變形。

現有技術公開了用于進一步將瓶特別是瓶底部冷卻到適于 進一步處理的溫度的多種方法。通常，瓶被輸送過一定長度的 距離，并且它們在被輸送時被主動地冷卻。一方面，空氣被吹 入瓶中，另一方面，空氣被吹到瓶的外表面。根據一些其它的 方法，瓶在限定的傳輸路徑上被輸送，并且冷卻劑被噴射或吹 到容器底部的外表面。用于該目的的冷卻劑是水或冷卻的空氣。 作為第三種可能性，通常的做法是將冷卻氣體吹入瓶的內部。

所有上述的冷卻處理具有如下不足：PET瓶必須被傳輸或 多或少的距離，并且在該傳輸過程中不能繼續對瓶進行進一步 處理。在組合連接的生產線中，這將導致對作業的限制。

發明內容

因此，本發明的目的在于進一步改進開始所提出的設備和 方法，并且克服上述的不足。

用于實現此目的的設備具有以下特征：根據本發明，提出 了用于生產和進一步處理中空塑料體特別是PET瓶的設備，該 設備包括拉伸吹塑單元和采用灌裝機或貼標機形式的機器，該 機器在所述拉伸吹塑單元之后且被組合連接到拉伸吹塑單元， 并且用于執行進一步處理。該設備的特征在于至少一個支撐板 被設置于執行進一步處理的機器，該至少一個支撐板被設計成 用于在其上布置各自的中空塑料體，所述支撐板的支撐區域至 少部分地對應于中空塑料體的底部外輪廓。

隨后，在由以貼標機或灌裝機的形式提供的、執行進一步 處理的下游側機器輸送瓶的同時，瓶在設置于各機器上的、適 當地重新設計的支撐板上被冷卻到所期望的溫度，從而不需要 將額外的冷卻路徑整合到組合連接的生產線。

根據優選的實施方式，支撐板被實施為使得其至少部分地 對應于PET瓶的底部輪廓。通過將瓶設計成使得瓶與支撐板接 觸的面積盡可能大，將能快速地冷卻瓶底。

依據本發明的優選實施方式，支撐板設置有成形部(shaped part)，并且特別地，支撐板被實施為成形部。支撐板不僅用于 在其上支撐中空塑料體，而且被用作用于中空塑料體的輸送部 件。由于支撐板設置有成形部的事實，能夠使支撐板本身的結 構設計簡單。然而，另外能夠想象到的是，將支撐板或其至少 一個面實施為成形部。

根據本發明的一個實施方式，成形部至少部分地被布置于 中空塑料體和支撐板之間的接觸區域。考慮到支撐板和中空塑 料體的底側在形狀上互補的事實，中空塑料體能夠被容易地定 位于支撐板或成形部。中空塑料體的底部輪廓通常是凹的，即 向內彎曲。支撐板或成形部具有互補的形狀，并設置有凸面輪 廓。因此，中空塑料體能夠容易地被置于支撐板上并且在支撐 板上找正，另外，成形部和PET瓶底部的對應輪廓防止了側向 移位。