[發(fā)明專利]一種造紙工業(yè)絲專用聚酯切片的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010112793.8
• 申請(qǐng)日: 2010-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN101787114A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣世平;陳黎文;梁華昌;陳健;陳華珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山鴻華聚酯切片有限公司;佛山市三水順通聚酯切片有限公司
• 主分類號(hào): C08G63/183
• 分類號(hào): C08G63/183;C08G63/78;C08K3/22;D01F6/92
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚酯切片的制備方法，特別涉及一種造紙工業(yè)絲專用聚酯切片的制備方法。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)造紙業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展的新階段。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球造紙行業(yè)生產(chǎn)與消費(fèi)每年以2～3％的速度增長(zhǎng)，亞洲以8.5％增長(zhǎng)，名列各大洲之首，而中國(guó)造紙行業(yè)以18.13％的增幅列亞洲之首。目前我國(guó)造紙產(chǎn)量和消費(fèi)分別占世界總量的10％和14％，僅次于美國(guó)。但同時(shí)，造紙業(yè)卻還屬于我國(guó)輕工業(yè)總量惟一短缺的行業(yè)，生產(chǎn)與需求不平衡的矛盾日益突出。因此，我國(guó)造紙業(yè)的快速發(fā)展，帶動(dòng)了造紙用工業(yè)絲的增長(zhǎng)，從而帶動(dòng)了工業(yè)絲用聚酯需求量的快速增長(zhǎng)。

造紙用工業(yè)絲專用聚酯(PET)切片專用于生產(chǎn)造紙用工業(yè)絲，是一種高技術(shù)產(chǎn)品，到目前為止，國(guó)內(nèi)還完全依賴進(jìn)口，雖也有一些企業(yè)在研制和小批量試制，但效果不十分理想。我國(guó)造紙用工業(yè)絲聚酯進(jìn)口量逐年增加，主要從臺(tái)灣、韓國(guó)進(jìn)口。進(jìn)口存在1.價(jià)格昂貴，進(jìn)口關(guān)稅高；2.貨運(yùn)周期長(zhǎng)，供貨無(wú)保證，售后服務(wù)不理想；3.有的進(jìn)口產(chǎn)品因?yàn)榍绬?wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，給用戶帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失等問(wèn)題。

目前我國(guó)聚酯生產(chǎn)裝置大多數(shù)都只能生產(chǎn)通用型聚酯切片，不能滿足造紙業(yè)的需求。因此，需要提供一種造紙工業(yè)絲專用聚酯切片的制備方法，生產(chǎn)滿足造紙業(yè)需求的聚酯切片。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種造紙工業(yè)絲專用聚酯切片的制備方法。

本發(fā)明方法所采取的技術(shù)方案是：

一種造紙工業(yè)絲專用聚酯切片的制備方法，包括以下步驟：

1)將乙二醇投入打漿釜，然后加入對(duì)苯二甲酸，制成漿液；

2)將乙二醇投入催化劑配制釜，然后加入催化劑三氧化二銻，攪拌均勻制成催化劑液；

3)將漿液和催化劑液投入酯化釜，加熱進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到酯化物；

4)酯化反應(yīng)后將酯化物壓入預(yù)縮釜，反應(yīng)過(guò)程中抽真空，將過(guò)量的乙二醇排出；

5)將預(yù)縮聚的產(chǎn)物壓入終縮聚釜，進(jìn)一步進(jìn)行縮聚反應(yīng)至所需的聚合度，得到非結(jié)晶聚酯切片；

6)將非結(jié)晶聚酯切片冷卻，切片；

7)將切片輸送至結(jié)晶器中，加熱至150～160℃，結(jié)晶；

8)然后輸送至固相反應(yīng)器，抽真空并加熱，進(jìn)一步增加粘度；

9)出料，包裝。

選用的三氧化二銻的用量為原料總質(zhì)量的0.03～0.04％。

作為改進(jìn)，在預(yù)縮反應(yīng)中，還添加有二氧化鈦。

根據(jù)本發(fā)明方法制備的聚酯切片，產(chǎn)品不僅保持了原有聚酯切片的物理化學(xué)機(jī)械性能，而且大大改善了聚酯工業(yè)絲的耐水解性、尺寸穩(wěn)定性，產(chǎn)品熱收縮率低，因此更適合于造紙工業(yè)絲用。產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，質(zhì)量達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

以下實(shí)施例中，每100升乙二醇相當(dāng)于約1820mol乙二醇；每100kg對(duì)苯二甲酸相當(dāng)于約600mol對(duì)苯二甲酸。

1)將1540～1700升乙二醇投入打漿釜，然后加入4400kg對(duì)苯二甲酸，制成漿液；

2)將100升乙二醇投入催化劑配制釜，然后加入占原料總質(zhì)量0.03～0.04％的三氧化二銻，攪拌均勻制成催化劑液；

3)將占原料總質(zhì)量0.2～0.4％的二氧化鈦，與100升乙二醇混合，制成添加劑液；

4)將漿液和催化劑液投入酯化釜，加熱至250～255℃進(jìn)行酯化反應(yīng)，在反應(yīng)的過(guò)程中進(jìn)行攪拌，反應(yīng)3.5～4.5h，得到酯化物；

5)酯化反應(yīng)后，將酯化物壓入預(yù)縮釜，加入添加劑液，加熱至255～260℃反應(yīng)0.8～1.2h，反應(yīng)過(guò)程中抽真空，將過(guò)量的乙二醇排出；

6)將預(yù)縮聚的產(chǎn)物壓入終縮聚釜，加熱至280～285℃，反應(yīng)4.5～5.0小時(shí)，得到非結(jié)晶聚酯切片；

7)將非結(jié)晶聚酯切片冷卻，切片；

8)將切片輸送至結(jié)晶器中，加熱至150～160℃，結(jié)晶；

9)將熔化的切片輸送至固相反應(yīng)器，抽真空使固相反應(yīng)器內(nèi)保持30～32Pa的負(fù)壓，加熱至230～235℃，保溫22～24小時(shí)，進(jìn)一步增加粘度；

10)出料，包裝。

通過(guò)改變反應(yīng)溫度和添加劑的量，調(diào)節(jié)產(chǎn)品的聚合度，灰分是本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本常識(shí)。

采用廣東省企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/FS?JS01?29-2008《造紙工業(yè)絲專用聚酯切片》，備案號(hào)：QB/440600?83?3513-2008，對(duì)本發(fā)明方法制備的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，對(duì)比例為韓國(guó)曉星公司的造紙工業(yè)絲專用聚酯切片，結(jié)果如下表所示。

表1、產(chǎn)品性能比較表：

從表中的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明達(dá)到或超過(guò)了國(guó)外同類產(chǎn)品，性能優(yōu)越，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。本發(fā)明方法制備的聚酯切片，完全能夠滿足造紙行業(yè)的特殊需求。