[發(fā)明專利]一種電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑及其使用方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010112430.4
• 申請日: 2010-02-23
• 公開（公告）號: CN102162020A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 池和冰;李冬剛;錢旭東;施允;劉濤;鄭皓宇
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

1.一種電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑，其特征在于，所述電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑為氧化鐵球，所述氧化鐵球的各組分質量百分比為：

FeO????80～95％

S??????0.01～0.03％

P??????0.035～0.045％

Ni?????2～8％

Cr₂O₃??1.8～10％

水分???1～2％。

2.如權利要求1所述的電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑，其特征在于，所述氧化鐵球的各組分質量百分比為：

FeO????81～94％

S??????0.016～0.024％

P??????0.037～0.042％

Ni?????2.8～7.6％

Cr₂O₃??1.9～9.8％

水分???1.2～1.7％。

3.一種電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)當電爐通電至180kwh/t鋼～270kwh/t鋼時，開始通過爐門氧槍向熔池吹氧；

(2)當電爐通電至280kwh/t鋼～320kwh/t鋼時，向熔池一次性加入冶煉不銹鋼用的發(fā)泡劑氧化鐵球，所述氧化鐵球的各組分質量百分比為：FeO?80～95％，S?0.01～0.03％，P?0.035～0.045％，Ni?2～8％，Cr₂O₃?1.8～10％，水分1～2％；

(3)當電爐通電至250kwh/t鋼～330kwh/t鋼時，開始通過爐門噴粉槍向熔池內噴入碳粉。

4.如權利要求3所述的電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑的使用方法，其特征在于，所述步驟(1)中向熔池吹氧的吹氧流量為2500Nm³/h～3500Nm³/h。

5.如權利要求4所述的電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑的使用方法，其特征在于，所述步驟(2)中氧化鐵球的加入量為8.4kg/t鋼～18kg/t鋼。

6.如權利要求5所述的電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑的使用方法，其特征在于，所述步驟(3)中碳粉噴入速度為50～60kg/min，噴粉量為2.5kg/t鋼～3.5kg/t鋼。

7.如權利要求6所述的電爐冶煉不銹鋼用發(fā)泡劑的使用方法，其特征在于，所述步驟(2)中所述的氧化鐵球的各組分質量百分比為：FeO?81～94％，S?0.016～0.024％，P?0.037～0.042％，Ni?2.8～7.6％，CF₂O₃?1.9～9.8％，水分1.2～1.7％。